[实用新型]一种用于磁铁加工的夹持钻孔工装

说明书

本实用新型公开一种用于磁铁加工的夹持钻孔工装，包括台面，台面下表面四处拐角位置均固定安装有支撑柱，且台面上表面安装有两个滑轨，两个滑轨上滑动设置有下支撑板，下支撑板上表面四处拐角均安装有弹簧，四个弹簧分别固定于上支撑板下表面四处拐角。本实用新型通过磁铁钻孔时产生振动弹簧杆减小内挡板的振动幅度，弹簧减小上支撑板的振动幅度，解决现有技术中磁铁钻孔时振动幅度大的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及磁铁加工技术领域，具体涉及一种用于磁铁加工的夹持钻孔工装。

背景技术

磁铁的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩。磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。

现有技术中磁铁在开放的环境中钻孔产生的磁粉容易飞溅，打扫起来十分困难，同时钻孔过程中磁铁钻孔的角度也难以调整，钻孔过程中容易产生较大幅度的振幅从而影响钻孔装置的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于磁铁加工的夹持钻孔工装，解决以下技术问题：(1)通过两侧液压杆分别推动两个中置板，中置板通过弹簧杆带动两个内挡板对磁铁进行夹持，第一电机输出轴带动齿轮转动，齿轮啮合带动齿条水平方向移动，进而齿条带动下支撑板水平方向移动，下支撑板在滑轨上滑动，进而下支撑板通过弹簧带动上支撑板进入防尘罩内，通过该设置，使得磁铁钻孔加工的时候可以在防尘罩内进行，有效避免磁铁加工时磁粉乱溅，同时整个过程无需人工将磁铁放入防尘罩内，解决现有技术中磁铁加工过程中磁粉乱溅的技术问题；(2)通过第二电机输出轴带动第一丝杆转动，进而带动竖直轨道在水平轨道上左右水平滑动，第三电机输出轴带动第二丝杆转动，进而带动夹紧座在竖直轨道上上下滑动，调整夹紧座的位置，进而调整钻头对磁铁的钻孔位置，通过该设置，满足对磁铁表面不同位置进行钻孔，旋转气缸输出端带动翻转板转动，两个翻转板带动安装板转动，安装板带动磁铁翻转，解决现有技术中磁铁钻孔角度不便调整的技术问题；(3)通过磁铁钻孔时产生振动弹簧杆减小内挡板的振动幅度，弹簧减小上支撑板的振动幅度，解决现有技术中磁铁钻孔时振动幅度大的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于磁铁加工的夹持钻孔工装，包括台面，所述台面下表面四处拐角位置均固定安装有支撑柱，且所述台面上表面安装有两个滑轨，两个滑轨上滑动设置有下支撑板，所述下支撑板上表面四处拐角均安装有弹簧，四个弹簧分别固定于上支撑板下表面四处拐角；

所述上支撑板上表面固定安装有两个轴承座，两个轴承座对称面均转动连接有翻转板，其中一个轴承座一侧固定有旋转气缸，所述旋转气缸输出轴固定连接翻转板，两个翻转板之间固定设置有安装板，所述安装板上表面长度方向两侧均安装有侧挡板，两个侧挡板对称面对称安装有四个液压杆，两个液压杆分别连接中置板一侧两端；

所述台面上安装有防尘罩，所述防尘罩内安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有水平轨道，所述水平轨道上安装有第一丝杆，所述水平轨道一侧滑动连接竖直轨道，所述水平轨道上安装有第二丝杆，竖直轨道一侧滑动连接夹紧座，所述夹紧座上安装有第四电机，所述第四电机底部输出轴固定连接有钻头。

进一步的，所述下支撑板下表面固定安装有齿条，所述齿条一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮套设于第一电机输出轴上，所述第一电机安装于台面下表面。

进一步的，所述中置板远离液压杆一侧固定安装有两个弹簧杆，所述弹簧杆远离中置板一端固定连接至内挡板。

进一步的，所述第一丝杆固定连接第二电机输出轴，所述第一丝杆表面通过螺母连接竖直轨道一侧。

进一步的，所述第二丝杆固定连接第三电机输出轴，所述第二丝杆表面通过螺母连接夹紧座。

本实用新型的有益效果：