[实用新型]一种汽车悬挂专用焊接变位机

说明书

本实用新型提供一种汽车悬挂专用焊接变位机，包括焊接变位机支架、吸尘机构和稳定机构，吸尘机构位于焊接变位机支架上，吸尘机构包括焊接平台、气泵和手动阀门，焊接平台设置于焊接变位机支架的顶部，所述水箱的内部安装有旋转杆，且旋转杆的外侧设置有毛刷，旋转杆的中部贯穿有转轴，水箱的顶部开设有注水口，且注水口的内部安装有顶盖的下端，所述水箱边侧的底部设置有排出管；本实用新型提供的一种汽车悬挂专用焊接变位机设置有吸尘机构，从而使得焊接处产生的烟尘能够被吸收，进而避免了烟尘弥漫在厂房内，对工人的健康起到了保护的作用，同时能够对水箱的内部进行清理，从而避免了水箱内部发臭的现象。

技术领域

本实用新型涉及焊接变位机领域，尤其涉及一种汽车悬挂专用焊接变位机。

背景技术

在汽车零件悬挂焊接时需要使用到焊接变位机，且焊接变位机是用来拖动待焊工件，使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备，从而便于汽车零件之间的焊接。

如公开号为CN204545807UU的实用新型所公开的一种多功能焊接变位机 ，其虽然可满足不同角度的焊接，提高设备利用率，减少加工成本，但是没有设置除尘机构，导致焊接时产生烟尘弥漫在厂房内，导致厂房的环境下降，对工人的身体也造成了伤害，同时装置较大，不便于装置的移动，需要多人搬运，导致费时费力的问题。

因此，有必要提供一种汽车悬挂专用焊接变位机解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种汽车悬挂专用焊接变位机，解决了现有的焊接变位机没有设置除尘机构，导致焊接时产生烟尘弥漫在厂房内，导致厂房的环境下降，对工人的身体也造成了伤害，同时装置较大，不便于装置的移动，需要多人搬运，导致费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种汽车悬挂专用焊接变位机，包括焊接变位机支架、吸尘机构和稳定机构，所述吸尘机构位于焊接变位机支架上，所述吸尘机构包括焊接平台、气泵和手动阀门，所述焊接平台设置于焊接变位机支架的顶部，且焊接平台的内部开设有内腔，并且内腔的顶部预留有通孔，所述气泵设置于焊接变位机支架底部的上端面，且气泵通过第一软管与内腔的底部相互连接，所述气泵的边侧连接有第二软管的一端，且第二软管的另一端位于水箱的内部，并且水箱安装于焊接变位机支架底部的上端面，所述水箱的内部安装有旋转杆，且旋转杆的外侧设置有毛刷，所述旋转杆的中部贯穿有转轴，且转轴的下端安装于水箱的底部，并且转轴的上端贯穿于水箱的顶部与第二把手相互连接，所述水箱的顶部开设有注水口，且注水口的内部安装有顶盖的下端，所述水箱边侧的底部设置有排出管，且排出管上安装有手动阀门。

优选的，所述稳定机构位于焊接变位机支架上，所述稳定机构包括稳定板，所述稳定板位于焊接变位机支架的下方，且稳定板顶部的边侧固定有导向杆，并且导向杆的上端贯穿于焊接变位机支架的底部，所述稳定板内部的中心处安装有活动板，且活动板的顶部固定有丝杆，并且丝杆的上端贯穿于焊接变位机支架的底部与第一把手相互连接，所述焊接变位机支架底部的边侧安装有滚轮。

优选的，所述通孔与内腔为贯通连接，且通孔在焊接平台的顶部均匀分布。

优选的，所述旋转杆设计为“U”字型结构，且旋转杆的中心轴线与水箱的中心轴线相互重合，并且水箱的内侧设计为圆柱体结构。

优选的，所述毛刷在旋转杆的外侧等间距分布，且旋转杆外侧与水箱内侧之间的最短距离小于毛刷的长度2cm。

优选的，所述导向杆关于稳定板的中心轴线对称设置，且导向杆与焊接变位机支架构成滑动结构。

优选的，所述活动板的外壁与稳定板的内壁相互贴合，且活动板与稳定板构成旋转结构。

优选的，所述丝杆的外壁和焊接变位机支架的内壁均设计为螺纹状结构，且焊接变位机支架与丝杆为螺纹连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种汽车悬挂专用焊接变位机具有如下有益效果：