[实用新型]一种新型纺纱涡流纺牵伸胶辊

说明书

本实用新型涉及纺纱机技术领域，尤其涉及一种新型纺纱涡流纺牵伸胶辊，解决现有技术中存在的缺点，包括涡流纺胶辊，所述涡流纺胶辊呈阶梯状，且涡流纺胶辊的两侧设有阶梯端面，所述阶梯端面的外侧开设有环形分布的U型螺旋槽，胶辊端面的螺旋凹槽在高速旋转下，形成附面层气流，可以通过气流循环流动的方式将热量带走，达到降低胶辊表面热量的目的，胶辊橡胶本体产生老化、磨损、龟裂现象得到下降，延长了胶辊的使用寿命，由于胶辊表面温度的下降，胶辊表面产生的静电值得到相应减少，同时减少纤维表面的油剂与胶辊表面的粘附，提高了胶辊的抗绕性能，减少了胶辊表面损伤造成胶辊提前报废，降低了纺纱制造成本。

技术领域

本实用新型涉及纺纱机技术领域，尤其涉及一种新型纺纱涡流纺牵伸胶辊。

背景技术

现有纺织牵伸过程中的纺纱涡流纺牵伸胶辊存在以下弊端：1. 随着纺纱技术的发展，涡流纺纺纱机也在向高速、高产方向发展，涡流纺纱机的高速必然会带来纺纱牵伸胶辊的速度的提升，现有的纺织牵伸涡流纺胶辊在纺纱过程中由于纺纱速度已经由过去的200米/分钟达到500米/分钟以上的出纱速度，胶辊表面温度由于与纤维的摩擦达到70度以上，温度的上升直接造成胶辊橡胶本体产生老化、磨损、龟裂，影响胶辊的使用寿命；2.胶辊表面温度的上升胶辊表面极易产生静电同时造成纤维表面的油剂发生融化，引起纤维对胶辊表面产生静电缠绕和纤维粘附，影响胶辊的抗绕性能和生产效率，胶辊表面绕花引起的损伤造成胶辊提前报废，加大纺纱制造成本；3.胶辊表面温度的升高易造成胶辊轴承内部的油脂发生溢油，影响胶辊轴承的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型纺纱涡流纺牵伸胶辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型纺纱涡流纺牵伸胶辊，包括涡流纺胶辊，所述涡流纺胶辊呈阶梯状，且涡流纺胶辊的两侧设有阶梯端面，所述阶梯端面的外侧开设有环形分布的U型螺旋槽。

优选的，所述U型螺旋槽的数量设置为三条。

优选的，所述涡流纺胶辊上开设有胶辊内衬孔。

本实用新型的有益效果是：

1、与现有技术相比较，本实用新型结构简单、设计合理，通过阶梯端面和U型螺旋槽的结构的设置，胶辊端面的螺旋凹槽在高速旋转下，形成附面层气流，可以通过气流循环流动的方式将热量带走，达到降低胶辊表面热量的目的，胶辊橡胶本体产生老化、磨损、龟裂现象得到下降，延长了胶辊的使用寿命。

2、由于胶辊表面温度的下降，胶辊表面产生的静电值得到相应减少，同时减少纤维表面的油剂与胶辊表面的粘附，提高了胶辊的抗绕性能，减少了胶辊表面损伤造成胶辊提前报废，降低了纺纱制造成本。

3、由于胶辊表面温度的下降，胶辊轴承内部的油脂发生溢油现象得到控制，轴承润滑得到保障，胶辊轴承的使用寿命得到大幅度延长。

附图说明

图1为本实用新型提出的原涡流纺胶辊俯视图；

图2为本实用新型提出的原涡流纺胶辊侧视图；

图3为本实用新型提出的改进后涡流纺胶辊的俯视图；

图4为本实用新型提出的改进后涡流纺胶辊的侧视图。

图中：1涡流纺胶辊、2阶梯端面、3胶辊内衬孔、4 U型螺旋槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。