[实用新型]镗床斜面加工定位工装

说明书

一种镗床斜面加工定位工装，包括工装底板，工装底板上固定连接有与工件相适配的定位圆环，定位圆环与工件旋转配合，定位圆环周边的工装底板上开设多个销轴孔；定位圆环中心处的工装底板上还开设有螺纹孔，螺杆从上至下依次穿过螺母、压板与螺纹孔配合，所述的压板中心开设长圆孔，长圆孔的宽度小于螺母的直径，压板长度方向的两端落于工件上；工件上开设与销轴孔相适配的通孔，并通过销轴与销轴孔连接。该工装能够为斜面孔加工提供定位基准，且能够实现对不同斜面加工的快速转换，提高加工精度和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种镗床斜面加工定位工装，属于斜面加工定位技术领域。

背景技术

镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床，通常镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动，其加工精度和表面质量要高于钻床，是大型箱体零件加工的主要设备。

镗床加工中会遇到在同一工件的多个斜面上进行孔加工的情况，传统的加工方式由于缺少可自由转换的定位基准，故存在加工精度低，生产效率低的缺陷。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种镗床斜面加工定位工装，该工装能够为斜面孔加工提供定位基准，且能够实现对不同斜面加工的快速转换，提高加工精度和生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种镗床斜面加工定位工装，包括工装底板，工装底板上固定连接有与工件相适配的定位圆环，定位圆环与工件旋转配合，定位圆环周边的工装底板上开设多个销轴孔；

所述定位圆环中心处的工装底板上还开设有螺纹孔，螺杆从上至下依次穿过螺母、压板与螺纹孔配合，所述的压板中心开设长圆孔，长圆孔的宽度小于螺母的直径，压板长度方向的两端落于工件上；

工件上开设与销轴孔相适配的通孔，并通过销轴与销轴孔连接。

进一步地，所述的定位圆环的高度略小于与其配合处的待加工件的圆孔高度。

进一步地，所述的定位圆环焊接于工装底板上。

本实用新型通过在工装底板上设置定位圆环和压紧系统，该定位圆环与工件上开设的圆形孔旋转配合，当旋转至要加工的斜面时，通过拧紧螺杆带动压板下压工件，直至将工件压紧在工装底板上，再用销轴将工件的另一端固定在工装底板上，完成基准面的定位即可进行孔加工；一个斜面完成之后，拔下销轴，拧松螺杆，旋转工件至另一斜面，重复之前的定位工作，进行下一斜面的孔加工，该定位机构简单，易于操作，为斜面孔加工提供了定位基准，实现了对不同斜面加工的快速转换，提高了斜面孔加工精度和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图中：1、工装底板，2、工件，3、定位圆环，4、销轴孔，5、螺杆，6、螺母，7、压板，8、长圆孔，9、通孔，10、销轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种镗床斜面加工定位工装，包括工装底板1，工装底板1上固定连接有与工件2相适配的定位圆环3，定位圆环3与工件2旋转配合，定位圆环3周边的工装底板1上开设多个销轴孔4；

所述定位圆环3中心处的工装底板1上还开设有螺纹孔，螺杆5从上至下依次穿过螺母6、压板7与螺纹孔配合，所述的压板7中心开设长圆孔8，长圆孔8的宽度小于螺母6的直径，压板7长度方向的两端落于工件2上；

工件2上开设与销轴孔4相适配的通孔9，并通过销轴10与销轴孔4连接。

为了保证压板7对工件2的压紧稳固性，所述的定位圆环3的高度略小于与其配合处的工件2的圆孔高度。

为保证定位圆环3与工装底板1的连接稳定性，所述的定位圆环3焊接于工装底板1上。

将工件2底面上开设的圆形孔套装在定位圆环3上，以定位圆环3为旋转轴旋转工件2上的斜面至加工基准面，通过拧紧螺杆5带动压板7下压工件，将工件2压紧在工装底板1上，再用销轴10将工件2的另一端固定在工装底板1上，完成基准面的定位即可进行孔加工；一个斜面完成之后，拔下销轴10，拧松螺杆5，旋转工件2至另一斜面，重复之前的定位工作，进行下一斜面的孔加工，该定位机构简单，易于操作，为斜面孔加工提供了定位基准，实现了对不同斜面加工的快速转换，提高了斜面孔加工精度和生产效率。