[实用新型]一种自动除屑的汽车轮毂磨削设备

说明书

本实用新型涉及汽车加工技术领域，具体涉及一种自动除屑的汽车轮毂磨削设备，包括有工作箱、磨削机、旋转机构、喷水组件、喷气组件、吸铁屑组件和卸料机构，吸铁屑组件位于工作箱内部，并且吸铁屑组件与工作箱底部固定连接，卸料机构位于工作箱的一侧，并且卸料组件的工作端位于吸铁屑组件工作端的顶部，工作箱的内部设有工作台，工作台高于卸料组件工作端的，旋转组件的工作端位于工作箱的顶部，喷气组件和喷水组件均位于旋转组件的顶部，磨削机位于喷水组件和喷气组件的顶部，本设备结构巧妙，成本低廉，大大节省了人力，可以使铁屑的去除更加彻底，可以使铁屑得到回收处理，避免了二次清理，可以有效的清理铁屑，并且保护了工作人员身体健康。

技术领域

本实用新型涉及汽车加工技术领域，具体涉及一种自动除屑的汽车轮毂磨削设备。

背景技术

近年来，我国汽车工业特别是轿车工业得到了较快发展，2005年至2009年汽车、轿车产量年均增长率分别为24.7％和26.1％。汽车工业的发展，带动了轮毂产业的发展，有资料显示，世界每年汽车车轮产量在3亿只以上，预计2015年车轮的需求量将达到4亿只左右，所以，汽车车轮业发展潜力巨大，有非常广阔的发展前景；

正是由于车轮广泛的应用，有关其表面的处理技术亦在陆续研究和发展中，许多车主喜欢车轮美观、大气的外表，这一切均与表面处理技术有关。其中打磨抛光技术为目前应用较广泛的一种车轮表面处理技术。而且汽车车轮作为汽车外饰中的重要组成部分，其外观也越来越受到人们的重视，越来越多的高档车，中档车，甚至低档车开始采用打磨抛光过的车轮作为汽车的标准配备。从而也使得车轮制造打磨抛光行业规模越来越大。打磨抛光技术，又称镜面加工，是为了得到光亮表面而采用的加工工艺，其加工特点是加工基本不改变工件形状，不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，旨在提高表面粗糙度，使产品获得光亮、光滑的表面。打磨抛光不仅增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性及其他特殊性能，在生活、生产中的各个领域都有广泛应用。很多零件的加工最后都以打磨抛光结束，打磨抛光的质量对工件的质量有直接的影响；

目前，针对汽车轮毂的打磨操作通常在工作台上直接进行，打磨过程中产生的铁屑四处飞溅，不但污染工作环境，而且打磨过程中会产生大量的铁屑，由呼吸道以及皮肤渗入工人的身体会对工人的健康产生很大伤害，甚至久而久之恶化为尘肺病因此车轮生产企业存在很大的生产安全问题严重影响操作人员的身体健康，并且清理轮毂需要人力输出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动除屑的汽车轮毂磨削设备，本设备结构巧妙，成本低廉，大大节省了人力，可以使铁屑的去除更加彻底，可以使铁屑得到回收处理，避免了二次清理，可以有效的清理铁屑，并且保护了工作人员身体健康。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种自动除屑的汽车轮毂磨削设备，包括有工作箱、磨削机、旋转机构、喷水组件、喷气组件、吸铁屑组件和卸料机构；

吸铁屑组件位于工作箱内部，并且吸铁屑组件与工作箱底部固定连接，卸料机构位于工作箱的一侧，并且卸料组件的工作端位于吸铁屑组件工作端的顶部，工作箱的内部设有工作台，工作台高于卸料组件工作端的，并且工作台与工作箱固定连接，旋转组件的工作端位于工作箱的顶部，喷气组件和喷水组件均位于旋转组件的顶部，喷气组件和喷水组件均与旋转组件传动连接，并且喷气组件和喷水组件的工作端正对工作台，磨削机位于喷水组件和喷气组件的顶部，并且磨削机的工作端正对工作台。

作为一种自动除屑的汽车轮毂磨削设备的一种优选方案，旋转机构包括有同步轮、同步带、伺服电机、回转支承和环形工作台，回转支撑位于工作箱的顶部，工作箱的顶部设有环形凸块，回转支撑的固定端与环形凸块固定连接，环形工作台位于回转支撑的顶部，并且环形工作台与回转支撑的转动端固定连接，伺服电机位于工作箱的一侧，同步轮安装于伺服电机的工作端，回转支撑的外缘与同步轮传动连接。