[实用新型]一种节能型风淋室

说明书

本实用新型公开了一种节能型风淋室，包括风淋室本体，所述风淋室本体的左侧开设有风洞，所述风洞的内部固定连接有风机，所述风洞的左侧固定连接有传动箱。该节能型风淋室，通过传动机构带动传动杆旋转，传动杆带动偏心轮旋转，偏心轮通过连接杆带动同步板以传动杆为轴心旋转，同步板在旋转的同时通过套管带动风淋头本体旋转，使风淋头本体改变风淋角度，从而能够提高风淋效果，降低风淋时长，减少风淋室运行时消耗的电力，达到节能的效果，解决了现有的风淋头无法自动改变风淋位置，使用者需要长时间进行吹淋，浪费大量电力，导致风淋室使用成本上升的问题，该节能型风淋室，具备改变风淋角度等优点。

技术领域

本实用新型涉及风淋设备技术领域，具体为一种节能型风淋室。

背景技术

风淋室又称为风淋，洁净风淋室，净化风淋室，风淋房，吹淋房，风淋门，浴尘室、吹淋室，风淋通道，空气吹淋室，风淋室是进入洁净室所必需的通道，可以减少进出洁净室所带来的污染问题，风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间，当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。

风淋室通过风淋头与风机对使用者进行吹淋，但是现有的风淋头无法自动改变风淋位置，使用者需要长时间进行吹淋，浪费大量电力，导致风淋室的使用成本上升。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型风淋室，具备改变风淋角度等优点，解决了现有的风淋头无法自动改变风淋位置，使用者需要长时间进行吹淋，浪费大量电力，导致风淋室使用成本上升的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型风淋室，包括风淋室本体，所述风淋室本体的左侧开设有风洞，所述风洞的内部固定连接有风机，所述风洞的左侧固定连接有传动箱，所述风洞的左侧通过轴承活动连接有位于传动箱内部的传动杆，所述传动杆的右端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的右侧固定连接有连接杆，所述传动箱的右侧开设有通洞，所述传动箱的底部开设有开口，所述风洞的内部活动连接有同步板，所述风淋室本体内部的左侧滑动连接有风淋头本体，所述风淋头本体的输入端贯穿至风洞的内部并连通有套管，所述套管远离风淋头本体的一端贯穿同步板并与同步板活动连接，所述连接杆远离偏心轮的一端依次贯穿通洞与同步板并延伸至同步板的右侧，所述连接杆与同步板活动连接。

优选的，所述连接杆表面的左侧与右侧均固定连接有位于同步板外侧的限位板，所述限位板的内侧与同步板的表面接触。

优选的，所述风洞的内部设置有传动机构，所述传动机构包括传动电机，所述传动电机固定连接在风洞的底部，所述传动电机的输出端与传动杆的表面均固定连接有齿轮，所述风洞的内部设置有齿链，所述齿链贯穿开口并套设在齿轮的表面，所述齿轮与齿链啮合。

优选的，所述风洞的右侧固定连接有位于风机底部的分割板，所述分割板顶部的前侧与后侧均固定连接有支架，所述支架的内侧与风机的表面固定连接。

优选的，所述传动箱的内部固定连接有套设在传动杆表面的承重板，所述承重板位于偏心轮的左侧，所述承重板通过轴承与传动杆活动连接。

优选的，所述套管的表面套接有位于同步板内部的滚珠，所述同步板的内部开设有弧槽，所述弧槽与滚珠滑动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能型风淋室，具备以下有益效果：