[实用新型]一种全自动数控裁切机用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动数控裁切机用上料装置，包括机体以及设置在机体两侧的两个侧板，且两个侧板之间设置有两个上料导辊和一个上料压杆，两个所述上料导辊分别处于上料压杆的顶部两侧，所述机体的顶部表面固定有两个横杆，且机体的顶部表面设置有两个与横杆相对应的上料导杆，所述上料导杆处于横杆的底部，所述横杆的顶部表面开设有防滑麻面槽；通过设置的防滑麻面槽、限位压块、第一弹簧槽、内基板、拉条、条形滑道、连接杆、提块和提杆，使得上料导杆的位置可以根据不同裁切材料的宽度进行灵活的调整，且整体的调整过程相比原装置更加的快捷和便利，可以一定程度的减少操作人员的工作负担，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于裁切机技术领域，具体涉及一种全自动数控裁切机用上料装置。

背景技术

全自动数控裁切机是一种自动化的数控裁切装置，主要用于裁切各种膜料、布料、纸张等卷筒材料，采用微电脑数控显示装置，切料的长度和宽度均可设定，进度高、损耗少，操作简单自动化程度高，这种全自动数控裁切机主要由机体、侧架、上料导杆、横杆、上料导辊、上料压杆、送料胶辊和高速裁切刀组成。

现有的全自动数控裁切机在使用过程中，当需要根据不同材料的宽度对上料导杆的位置进行调整时，需要操作人员将上料导杆两端的旋转螺杆旋转拧动，使得旋转螺杆不再对上料导杆限位，然后才能对上料导杆的位置进行调整，且后续调整完毕后还需要再次将上料导杆两端的旋转螺杆旋转拧紧，才能对上料导杆限位，导致整体的调节过程不够便利，增加操作人员的工作负担，为此本实用新型提出一种全自动数控裁切机用上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动数控裁切机用上料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的全自动数控裁切机在使用过程中，当需要根据不同材料的宽度对上料导杆的位置进行调整时，需要操作人员将上料导杆两端的旋转螺杆旋转拧动，使得旋转螺杆不再对上料导杆限位，然后才能对上料导杆的位置进行调整，且后续调整完毕后还需要再次将上料导杆两端的旋转螺杆旋转拧紧，才能对上料导杆限位，导致整体的调节过程不够便利，增加操作人员的工作负担问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动数控裁切机用上料装置，包括机体以及设置在机体两侧的两个侧板，且两个侧板之间设置有两个上料导辊和一个上料压杆，两个所述上料导辊分别处于上料压杆的顶部两侧，所述机体的顶部表面固定有两个横杆，且机体的顶部表面设置有两个与横杆相对应的上料导杆，所述上料导杆处于横杆的底部，所述横杆的顶部表面开设有防滑麻面槽，且防滑麻面槽的内部设置有两个限位压块，所述上料导杆的两端内部均开设有第一弹簧槽，且所述第一弹簧槽的底端连接有内基板，所述内基板的顶部表面固定有拉条，所述防滑麻面槽的底部开设有与拉条相对应的条形滑道，且拉条的顶端贯穿至防滑麻面槽的内部，所述拉条的顶端与限位压块的底部表面焊接固定，所述限位压块的顶部表面焊接固定有连接杆，且连接杆的顶端焊接固定有提块，所述上料导杆的顶部设置有提杆，且提杆的两端分别处于两个横杆的顶部，所述提杆的端部与提块焊接固定。

优选的，所述上料导辊的端部与侧板固定连接，所述上料压杆的两端均设有一体式的矩形滑块，且侧板的内部开设有与矩形滑块相适配的矩形滑槽，所述矩形滑槽的顶端与侧板的顶部表面相通，且所述矩形滑块处于矩形滑槽内部，所述矩形滑块的一侧表面设置有按压卡块，且矩形滑槽的一侧开设有与按压卡块相对应的圆形卡孔，所述矩形滑槽的另一侧开设有与上料压杆相对应的压杆滑道。

优选的，所述按压卡块的底端连接有第二弹簧槽，且第二弹簧槽处于矩形滑块的内部，所述按压卡块的顶端呈半球形。

优选的，所述压杆滑道与侧板的内侧表面相通，且压杆滑道的宽度与上料压杆的外径相一致。

优选的，所述上料导辊的表面套设有两个辅助限位胶环，且辅助限位胶环为硅胶材质构件，所述上料导辊的外径为辅助限位胶环内径的一点一倍。

优选的，所述限位压块的底部表面均匀设置有一体式的锯齿防滑凸起，且防滑麻面槽的底部表面开设有防滑凹陷。