[实用新型]一种变电构支架生产用焊接专机

说明书

本实用新型公开了一种变电构支架生产用焊接专机，包括滑台、焊台和夹持机构，所述焊台的顶端固定有前后两组夹持机构，所述焊台的前后两侧皆设置有挡板二，且前后两个挡板二的内侧壁上分别固定有定位架、伺服电机，所述焊台的前后两端皆安装有辊轴，所述焊台的左侧设置有滑台，且滑台的顶端固定有机架，所述机架顶部的右侧安装有焊头，所述滑台的下方设置有滚珠丝杠，且滚珠丝杠的左右两侧皆设置有导轨，所述滚珠丝杠上套装有进给螺母。该变电构支架生产用焊接专机，不仅便于多角度夹持，提高了变电构支架的夹持效率，而且同时采用滑动、滚动两种限位连接结构，提高了焊接专机的运行精度。

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种变电构支架生产用焊接专机。

背景技术

在电力领域，尤其是地上线路的铺设工程中，通常需要根据输电线路的实际规格，选取相应的变电构支架进行架设，而此类变电构支架一般采用专用的焊接机进行批量生产。

但现有的变电构支架生产用焊接专机依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、在实际生产过程中，该变电构支架的结构多变，需要根据实际需要进行定量生产，但常规的夹持机构相对简单，难以对此类异形件进行有效夹持；

2、针对长位移量的焊接专机，为了提高焊接效率，通常采用气缸、丝杠等电动传动方式，但由于配套的限位结构相对薄弱，在运行过程中可能发生抖动、偏移等问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变电构支架生产用焊接专机，具备夹持效率高、运行精度高等优点，解决了夹持机构简单、限位结构薄弱的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变电构支架生产用焊接专机，包括滑台、焊台和夹持机构，所述焊台的顶端固定有前后两组夹持机构，所述焊台的前后两侧皆设置有挡板二，且前后两个挡板二的内侧壁上分别固定有定位架、伺服电机，所述焊台的前后两端皆安装有辊轴，且焊台后端的辊轴通过联轴器与伺服电机的输出端固定连接，所述焊台的左侧设置有滑台，且滑台的顶端固定有机架，所述机架顶部的右侧安装有焊头，且焊头的底端延伸至焊台的正上方，所述滑台的下方设置有滚珠丝杠，且滚珠丝杠的左右两侧皆设置有导轨，所述滚珠丝杠上套装有进给螺母，且进给螺母的顶端与滑台的底端固定连接。

优选的，所述滑台底部的左右两侧皆安装有滚轮，且滚轮的一侧皆与导轨滚动接触。

优选的，所述滑台的左右两侧皆呈反F型结构，同时导轨皆呈E型结构，而且滑台关于导轨构成滑动连接结构。

优选的，所述滚珠丝杠的前后两侧皆设置有挡板一，且导轨的前后两端皆与挡板一固定连接，并且滚珠丝杠的前后两端皆与挡板一转动连接。

优选的，所述焊台前端的辊轴套装有轴承，且轴承与对应的定位架转动连接。

优选的，所述夹持机构的内部设置有四个电动伸缩杆和四个夹板，所述电动伸缩杆的输出端皆与夹板的一端固定连接，且夹板皆呈L型结构，而且四个夹板之间相互垂直并构成井字形结构。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种变电构支架生产用焊接专机，具备以下有益效果：

1、该变电构支架生产用焊接专机，通过在焊台的前后两端安装辊轴，且两个辊轴分别与定位架、伺服电机相互连接，便于调节焊台的倾角，通过在焊台的顶端固定前后两组夹持机构，且四个L型结构的夹板构成井字形结构，便于多角度夹持，从而提高了变电构支架的夹持效率；