[实用新型]一种小型涂料桶真空箱

说明书

本实用新型公开了一种小型涂料桶真空箱，包括密封箱、底座、支撑轴、支撑板和连接管；密封箱安装在底座上，密封箱为卧式安装；密封箱内的底部设有沿长度方向设置的两根方管，支撑轴有两根以上，所有的支撑轴均架设并固定在两根方管上，支撑轴的长度方向与底座的长度方向相互垂直，每根支撑轴的外围均设有两个以上可自由旋转的滚轮；支撑板位于密封箱内支撑轴的滚轮上；密封箱外围均布有两圈以上的环形加强筋；密封箱长度方向上一端的侧面设有密封门；连接管设在密封箱顶部；密封箱侧壁上设有泄压阀。上述结构方便支撑板直接从搬运车上整体推进到密封箱内的滚轮上，也可方便从密封箱内直接拉出至搬运车上；平稳性好，方便、省力、效率高，避免了撒料现象。

技术领域

本实用新型涉及一种小型涂料桶真空箱，属于抽真空领域。

背景技术

涂料因具有装饰和保护等功能，而被广泛应用于各个领域。生产上，涂料多会分装在直径和高度均小于500mm的小型涂料桶中进行存储，为了保证使用效果，涂料在分装到小型涂料桶后需要进行抽真空以排除涂料在制备过程中所携带的气泡，然后再进行加盖密封等后续程序，最后，再将密封好的小型涂料桶搬运到指定地点，比如胶衣(涂料的一种)等的制备。在将分装后的小型涂料桶送去抽真空时，需要先将装有涂料的、且未封盖(敞口)的小型涂料桶逐个拎到搬运车上，送到真空箱位置，再将搬运车上的小型涂料桶逐个放入真空箱抽真空(真空箱中一次可同时对多桶小型涂料桶抽真空)，抽真空完毕后，再将真空箱中的小型涂料桶逐个拎出至搬运车上，运送到下一程序，不仅劳动强度大、且效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种小型涂料桶真空箱，涂料在分装到小型涂料桶后，进行抽真空等后续程序时，可利用支撑板平稳、方便、省力、效率高地将多桶小型涂料桶同时推进或拉出真空箱，提高了效率，降低了劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种小型涂料桶真空箱，包括密封箱、底座、支撑轴、支撑板和连接管；密封箱为长方体箱体结构，密封箱安装在底座上，密封箱的长度方向与水平面相互平行；密封箱内的底部设有沿长度方向设置、且间距不为零的两根方管，支撑轴有两根以上，所有的支撑轴均架设在两根方管上、并与两根方管固定连接，支撑轴的长度方向与底座的长度方向相互垂直，每根支撑轴的外围均设有两个以上可自由旋转的滚轮；支撑板的长度方向与密封箱的长度方向一致，支撑板位于密封箱内支撑轴的滚轮上；密封箱外围均布有两圈以上的环形加强筋；密封箱长度方向上一端的侧面设有出入口，出入口上设有外翻的密封门；连接管一端与密封箱顶部相通、另一端设有连接法兰；密封箱侧壁的底部设有泄压阀。

本申请的小型涂料桶指直径和高度均小于500mm的涂料桶，常规的小型涂料桶的体积为0.5-25L。

密封箱上的连接管通过连接法兰与真空发生器连接，当将分装后的小型涂料桶送去抽真空时，将支撑板放置在搬运车上，再将多桶小型涂料桶同时拎到此支撑板上，送到真空箱位置时，将支撑板及支撑板上的小型涂料桶整体推入真空箱中支撑轴的滚轮上，当密封箱完全位于密封箱内、调整好位置后，关上密封门，开始抽真空，由于支撑轴上滚轮的设置，使得支撑板在真空箱内推送过程中方便、省力、平稳，抽真空结束后，泄压、打开密封门，再将支撑板及支撑板上的小型涂料桶整体拉出密封箱至搬运车上，送去下一道程序，也即，工人无需在每道程序中都逐个装卸涂料桶，提高了搬运效率，降低了劳动强度；也避免了小型涂料桶在逐个搬进或搬出真空箱等时的撒料。

底座的设置，一方面方便了密封箱的拆装、另一方面抬高了密封箱的高度，使得密封箱的高度能与搬运车的高度更好的对接，方便支撑板可直接从搬运车上整体推进到密封箱内的滚轮上，也可方便支撑板可从密封箱内直接拉出至搬运车上；支撑轴及其滚轮的设置，提高了支撑板移动时的平稳性，方便、省力、效率高，避免了撒料现象；支撑板的设置，实现了多桶小型涂料桶的整体搬运，提高了效率；连接管的设置用于与真空发生器连接，真空发生器直接使用现有市售产品即可；泄压阀的设置用于抽真空结束后泄压。