[实用新型]一种整体式高低压流量切换阀块

说明书

本实用新型公开了一种整体式高低压流量切换阀块，包括切换阀阀块，切换阀阀块上设有低压流量溢流组件、高压流量溢流组件，低压流量溢流组件设于纵向通道的下端口，堵头与纵向通道的上端口密封连接，纵向通道贯穿切换阀阀块的上下两端，纵向通道的一侧与低压溢流口接通，纵向通道上设有与纵向通道交叉且接通的横向通道，横向通道贯穿切换阀阀块的左右两端，横向通道的两端分别与低压油口、高压油口连接，高压油口通过第三弹簧与第三阀芯连接，第三弹簧与第三阀芯均设于横向通道内，横向通道与高压流量溢流组件接通。本实用新型能够简化电动泵的泵芯结构，减少使用者备件种类，实现在超高压压力等级下流量切换目的，提高超高压液压工具的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种整体式高低压流量切换阀块，尤其涉及一种用于1000bar液压系统中的整体式高低压流量切换阀块，属于超高压液压流量控制阀领域。

背景技术

现有国内、外部分品牌在高压液压领域(≯700bar)液压系统中的高低压流量切换装置，大多采用非整体模块化设计，在功能上能够实现将两路不同压力的流量同时输出，并且当其达到预先设定低压压力值时“零压力”切换的功能。但由于采用了非一体化的设计，该装置由多个部件组成，既造成了泵芯结构不紧凑的缺点，又造成了实际用户备品备件种类多的问题。

虽然也有少量品牌采用了整体化模块设计，但工作压力仅限于700bar，属于高压液压领域。目前，随着液压泵站的工作压力向超高压发展的趋势，体积日益紧凑化的趋势，现有的高低压流量切换技术不能满足700bar以上系统压力的需求。在使用某些特殊液压工具的场合存在局限性。比如采用700bar高低压流量切换装置的电动泵无法用于某些工作压力1000bar的液压螺栓拉伸器、超高压液压缸等。在流量方面，现有采用整体化模块设计的高低压流量切换阀只能满足高压排量为0.6至1.2L/min(工作压力700bar)，如排量为1.8L/min(工作压力700bar)时，则需更换内部通径更大的高低压流量切换阀。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决了如何使得采用整体模块化设计的高低压流量切换装置满足1000bar系统工作要求以及如何实现在大排量电动泵和中小排量电动泵上通用。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种整体式高低压流量切换阀块，其特征在于，包括切换阀阀块，切换阀阀块上设有低压油口、用于设定整个高低压流量切换阀块允许同时输出高压流量和低压流量最大压力值的低压流量溢流组件、用于设定切换阀允许输出高压流量最大压力值的高压流量溢流组件、高压油口和堵头，低压流量溢流组件设于切换阀阀块的供液压油流通的纵向通道的下端口，堵头与纵向通道的上端口密封连接，纵向通道贯穿切换阀阀块的上下两端，纵向通道的一侧与低压溢流口接通，纵向通道上设有与纵向通道交叉且接通的横向通道，横向通道贯穿切换阀阀块的左右两端，横向通道的两端分别与低压油口、高压油口连接，高压油口通过第三弹簧与第三阀芯连接，第三弹簧与第三阀芯均设于横向通道内，横向通道与高压流量溢流组件接通。

优选地，所述的切换阀阀块内设有用于安装堵头的第一孔、用于安装低压油口的第二孔、用于安装低压流量溢流组件的第三孔、用于安装高压流量溢流组件的第四孔、用于安装高压油口的第五孔，第一孔、第三孔分别设于纵向通道的上下两端，第五孔、第二孔分别设于横向通道的左右两端，第四孔位于第五孔的下端且与第五孔接通。

优选地，所述的纵向通道包括上段、中段、下段三部分，中段部分的直径小于上段和下段部分的直径；低压流量溢流组件设于下段部分内，堵头设于上段部分内，横向通道与中段部分交叉接通。

优选地，所述的低压流量溢流组件包括第一阀芯，第一阀芯的下端通过第一弹簧与第一调压螺母连接，第一调压螺母通过锁紧螺母固定在切换阀阀块上，第一弹簧的一侧设有与纵向通道接通的低压溢流口。