[实用新型]水墨生产预混料设备

说明书

本实用新型公开了水墨生产预混料设备，包括搅拌桶、过滤桶，所述搅拌桶通过支撑杆固定在所述过滤桶的正上方，所述搅拌桶上设有进液口、搅拌电机、搅拌装置、出液口，所述过滤桶上设有进液管、压榨装置、压榨盘、出液管和过滤器，所述进液管连通所述搅拌桶和所述过滤桶，所述压榨盘位于所述过滤桶内，所述压榨装置固定在所述压榨盘的上端面，所述压榨装置包括竖直杆和手扶杆，所述压榨装置穿过所述过滤桶与所述压榨盘固定连接，所述压榨盘上设有圆形孔洞，所述压榨盘上设有密封圈，所述出液管位于所述过滤桶下端面的中间部位，所述过滤器通过螺纹固定连接所述出液管。本申请装置采用压榨装置对混料进行压力过滤，提高水墨的过滤效率。

技术领域

本实用新型涉及水墨的制备设备技术领域，具体涉及水墨生产预混料设备。

背景技术

在水墨的制备中，需要先进行配料，即按照要求称取一定比例的粉末原料和溶剂，将称好的原料倒入水墨生产预混料设备中。然后对倒入的原料进行搅拌混合，形成预料，之后再对水墨生产预混料设备中的预混料泵送至砂磨机内进行分散处理。然后再对混匀、分散后的水墨进行过滤、包装，即得到水性油墨产品。

在授权专利号为CN208878377U的专利中，将混匀后的水墨过滤后进行静置处理，得到精度更高，产品质量更好的产品。但是，在制作过程中，在过滤器使用一段时间后，搅拌单元内的水墨进入到静置单元是通过压强原理而设计的。虽然可以实现连续进料和连续出料，但是出料效率较低。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种水墨生产预混料设备。

根据本申请实施例提供的技术方案，水墨生产预混料设备，包括搅拌桶、过滤桶，所述搅拌桶和所述过滤桶均为圆柱体形状，所述搅拌桶通过支撑杆固定在所述过滤桶的正上方，所述支撑杆为竖直支撑杆，所述搅拌桶的横截面直径小于所述过滤桶的横截面直径,

所述搅拌桶上设有进液口、搅拌电机、搅拌装置、出液口，所述进液口位于所述搅拌桶上端面的左端部位，所述搅拌装置位于所述搅拌桶内，所述搅拌装置包括搅拌叶和搅拌轴，所述搅拌装置的搅拌轴穿过所述搅拌桶上端面与所述搅拌电机固定连接，所述出液口位于所述搅拌桶下端面的中间部位，

所述过滤桶上设有进液管、压榨装置、压榨盘、出液管和过滤器，所述进液管为圆柱体形管，所述进液管连通所述搅拌桶和所述过滤桶，所述进液管的上端面焊接在所述搅拌桶的进液口处，所述进液管的下端面位于所述过滤桶内，

所述压榨盘位于所述过滤桶内，所述压榨装置固定在所述压榨盘的上端面，所述压榨装置包括竖直杆和手扶杆，所述竖直杆的数量为两个，所述竖直杆为竖直放置杆，所述手扶杆为水平放置杆，所述手扶杆焊接在两个所述竖直杆之间，所述手扶杆位于所述竖直杆的上端部位，所述竖直杆的下端面穿过所述过滤桶的上端面与所述压榨盘固定连接，所述压榨装置的数量为两个，两个所述压榨装置分别位于所述压榨盘的左端部位和右端部位，

所述压榨盘上设有圆形孔洞，所述进液管依次穿过所述过滤桶的上端面、所述圆形孔洞，所述圆形孔洞的内侧表面、所述压榨盘的外侧表面均设有密封圈，

所述出液管位于所述过滤桶下端面的中间部位，所述过滤器通过螺纹固定连接所述出液管。

本实用新型中，所述支撑杆的数量为若干个,所述支撑杆的上端面焊接在所述搅拌桶的下端面，所述支撑杆的下端面焊接在所述过滤桶的上端面。

本实用新型中，所述搅拌桶、所述过滤桶之间的所述进液管上设有开关阀门，所述出液管上设有开关阀门。

本实用新型中，所述搅拌桶和所述过滤桶的圆心位于同一条竖直线上。

本实用新型中，所述过滤器位于所述出液管的下端。

本实用新型中，所述密封圈通过热铆接技术固定在所述压榨盘上,所述密封圈为塑胶材质的环形圈。