[实用新型]一种免凿毛预制箱梁加工模具

说明书

本实用新型公开了一种免凿毛预制箱梁加工模具，包括：两个侧模板；底模板，所述底模板分别连接两个所述侧模板的底端，两侧模板与底模板围设形成预制箱梁的浇筑腔；止浆带，所述止浆带设置于所述侧模板上朝向所述浇筑腔的一侧，止浆带对应于预制箱梁的翼缘板位置处设置，止浆带的表面为粗糙面；挡板，所述挡板设置于所述侧模板上朝向所述浇筑腔的一侧，挡板位于所述止浆带下方且对应于预制箱梁的横隔板位置处设置，挡板上间隔设置有多个凸条，涉及预制箱梁施工领域。本实用新型结构简单，易于安装，免去人工凿毛的过程，降低预制箱梁加工、连接的施工难度，节省施工时间，降低施工成本，通用性能更好。

技术领域

本实用新型涉及预制箱梁施工领域，具体是涉及一种免凿毛预制箱梁加工模具。

背景技术

在城市建设进程中，随着道路桥梁的结构形式越来越复杂，预制箱梁以其结构轻盈、承载能力高、施工速度更快等优点，在道路桥梁中得到广泛应用。箱梁架设后，为保证现浇横隔板和桥面湿接缝与箱梁接触面之间的粘结效果，需要对箱梁两侧翼缘板及横隔板的端面进行凿毛处理，以增加其粘结粗糙度。实际施工过程中，通常是在预制箱梁上进行人工凿毛，但随着混凝土强度的提高，人工凿毛比较费力，且凿除的面积较大，耗费工时的同时凿毛质量难以保证，严重影响整体施工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种在预制时完成凿毛，省去人工操作的免凿毛预制箱梁加工模具。

本实用新型提供一种免凿毛预制箱梁加工模具，包括：

两个侧模板；

底模板，所述底模板分别连接两个所述侧模板的底端，两个侧模板与底模板围设形成预制箱梁的浇筑腔；

止浆带，所述止浆带设置于所述侧模板上朝向所述浇筑腔的一侧，止浆带对应于预制箱梁的翼缘板位置处设置，止浆带的表面为粗糙面；

挡板，所述挡板设置于所述侧模板上朝向所述浇筑腔的一侧，挡板位于所述止浆带下方且对应于预制箱梁的横隔板位置处设置，挡板上间隔设置有多个凸条。

在上述技术方案的基础上，所述止浆带的形状及大小与预制箱梁的翼缘板相适应。

在上述技术方案的基础上，每个所述侧模板上设置的挡板为多个，每个所述挡板分别对应于预制箱梁不同位置处的横隔板，挡板的形状及大小与预制箱梁的横隔板相适应。

在上述技术方案的基础上，所述止浆带与挡板均可拆卸设置于所述侧模板上。

在上述技术方案的基础上，所述止浆带采用橡胶材料制作，止浆带上均匀设置有多个橡胶凸起以形成粗糙面。

在上述技术方案的基础上，所述橡胶凸起与止浆带一体成型设置。

在上述技术方案的基础上，所述挡板为钢板，所述凸条为焊接于挡板上的钢筋条。

在上述技术方案的基础上，所述凸条沿挡板的长度方向设置，且多个凸条互相平行。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本实用新型的免凿毛预制箱梁加工模具通过在侧模板上设置止浆带和挡板，结构简单，易于安装，在预制箱梁的浇筑时，由于止浆带表面的粗糙面的存在，会在浇筑出的预制箱梁的翼缘板上产生对应的粗糙面；同时，由于挡板上凸条的存在，会在浇筑出的预制箱梁的横隔板上产生对应的凹槽；即经本实用新型的免凿毛预制箱梁加工模具加工出的预制箱梁，会在其表面需凿毛位置直接形成凿毛面，免去人工凿毛的过程，降低预制箱梁加工、连接的施工难度，节省施工时间，降低施工成本；且加工出的预制箱梁更具美观性，针对不同种类的箱梁只需适应性调整止浆带及挡板的位置即可适用，通用性能更好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的种免凿毛预制箱梁加工模具的截面示意图；