[实用新型]一种裂解设备

说明书

本申请公开了一种裂解设备，包括裂解筒和燃烧筒，燃烧筒密封套设于裂解筒的外周，裂解筒相对固定设置的燃烧筒做旋转运动；还包括设置于裂解筒内的与裂解筒内部隔离的气体连通腔体，气体连通腔体与燃烧筒连通，用于将燃烧筒的加热气体引入气体连通腔体中，气体连通腔体的腔体壁用于与裂解筒内的物料传热；裂解筒内裂解后的固体废渣通过返料输送机输送至燃烧筒内。本申请燃烧筒的加热气体引入到气体连通腔体中，通过气体连通腔体的腔体壁大大增加了裂解筒内部的传热面积，使物料与气体连通腔体的腔体壁和裂解筒的内筒壁同时进行接触传热，提高了传热效率。且将裂解筒中的固体废渣通过返料输送机输送至燃烧筒内进行燃烧，减少了资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及有机物裂解技术领域，特别涉及一种裂解设备。

背景技术

裂解设备是有机物能源再生领域常见的生产设备，用于将生活垃圾、污泥、污油泥、生物质(秸秆类)、煤化工、石油化工、一般工业等有机固废加热裂解，得到需要的物质，如可燃气、焦油、炭等。现有的裂解设备主要包括裂解筒和燃烧筒，燃烧筒套在裂解筒的外周，裂解筒相对固定设置的燃烧筒做旋转运动，有机物料在裂解筒内翻滚移动，燃烧筒产生的热量通过裂解筒的筒壁传递给裂解筒内的有机物料。但该裂解设备的传热效率较低，不利于有机物的裂解。此外，传统的有机质裂解处理后物料被直接排放或降温排放，造成能源上浪费。

综上所述，如何提高裂解设备的传热效率，减小资源浪费，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种裂解设备，以提高传热效率，减小资源浪费。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种裂解设备，包括裂解筒和燃烧筒，所述燃烧筒密封套设于所述裂解筒的外周，所述裂解筒相对固定设置的所述燃烧筒做旋转运动；还包括设置于所述裂解筒内的与所述裂解筒内部隔离的气体连通腔体，所述气体连通腔体与所述燃烧筒连通，用于将所述燃烧筒的加热气体引入所述气体连通腔体中，所述气体连通腔体的腔体壁用于与所述裂解筒内的物料传热；所述裂解筒内裂解后的固体废渣通过返料输送机输送至所述燃烧筒内。

优选地，在上述的裂解设备中，还包括锁气出料装置，所述锁气出料装置转动连通于所述裂解筒的出料口，所述返料输送机的两端分别与所述锁气出料装置和所述燃烧筒连通。

优选地，在上述的裂解设备中，所述返料输送机为螺旋输送机。

优选地，在上述的裂解设备中，所述返料输送机的出口连通于所述燃烧筒的靠近所述裂解筒的出料端的位置，且所述燃烧筒内设置有返料螺旋，所述返料螺旋的输送方向为由裂解筒的出料端指向进料端。

优选地，在上述的裂解设备中，所述裂解筒内产生的可燃气通过可燃气输送管路连通至所述燃烧筒内。

优选地，在上述的裂解设备中，还包括可燃气净化系统，所述可燃气输送管路与所述可燃气净化系统串联，所述可燃气净化系统的可燃气出口与所述燃烧筒连通。

优选地，在上述的裂解设备中，还包括尾气净化系统，所述燃烧筒开设有尾气排放口，所述尾气排放口与所述尾气净化系统连通。

优选地，在上述的裂解设备中，还包括设置于所述燃烧筒和/或所述裂解筒中的温度传感器和/或压力传感器。

优选地，在上述的裂解设备中，所述气体连通腔体为一组或多组螺旋结构腔体，所述螺旋结构腔体沿所述裂解筒的轴向螺旋延伸，所述螺旋结构腔体的侧壁与所述裂解筒的筒壁形成螺旋物料通道。

优选地，在上述的裂解设备中，所述螺旋结构腔体与所述裂解筒相贴合或共用的筒壁上开设有一个或多个连通孔，多个所述连通孔沿螺旋方向布置。

优选地，在上述的裂解设备中，所述螺旋结构腔体为环形螺旋结构腔体，所述环形螺旋结构腔体的内圈与所述裂解筒的轴线之间存在径向间距。