[实用新型]烟丝装箱流转系统

说明书

本实用新型公开了一种烟丝装箱流转系统，其包括机架、布料机、输送机、周转箱、供给机构和接收机构；其中，机架的两端分别设置有布料口；布料机可往复移动地设置在机架的上方；输送机设置在机架的下方，输送机上依次设置有第一装箱工位、第一周转工位、第二周转工位和第二装箱工位；每个工位上设有周转箱；供给机构用于向第一装箱工位和第一周转工位输送周转箱；接收机构用于接收装有烟丝的周转箱。本实用新型实施例提供的烟丝装箱流转系统，在一条输送机上设置两个装箱工位，由往复式布料机交替对两个装箱工位上的周转箱进行布料装箱，并在两个装箱工位之间设置两个周转工位，从而实现了单线烟丝装箱和流转的连续作业，提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及物流技术领域，尤其涉及一种烟丝装箱流转系统。

背景技术

烟草行业制丝工艺流程中，需频繁地对烟丝、烟片等在制品进行工艺流转，流转过程中一般以烟丝箱为单位。为保证烟丝加工工艺的连续性，一般采用双工位进行烟丝装箱作业，以保证前后工序的连续运转。目前多采用两个装箱工位设计单独物流通道，双线并行的模式进行烟丝箱运转。然而，这种方式存在设备投资大，现场设备布局密集等问题，且受工艺现场场地的制约。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟丝装箱流转系统，以解决上述现有技术中的问题，实现单线烟丝装箱和流转的连续作业。

本实用新型提供了一种烟丝装箱流转系统，其中，包括：

机架，所述机架的两端分别设置有布料口；

布料机，可往复移动地设置在所述机架的上方；

输送机，设置在所述机架的下方，所述输送机上依次设置有第一装箱工位、第一周转工位、第二周转工位和第二装箱工位；

周转箱，分别设置在所述第一装箱工位、第一周转工位、第二周转工位和第二装箱工位；

供给机构，与所述第一装箱工位和第一周转工位对接，用于向所述第一装箱工位和所述第一周转工位输送所述周转箱；

接收机构，与所述第二周转工位和第二装箱工位对接，用于接收装有烟丝的周转箱；

所述布料机分别向所述第一装箱工位和第二装箱工位上的周转箱布料，所述输送机将所述第二周转工位和第二装箱工位上装有烟丝的周转箱输送至所述接收机构上，使所述第一装箱工位上的装有烟丝的周转箱移动至所述第二周转工位上，使所述第一周转工位上的空的周转箱移动至所述第二装箱工位上。

如上所述的烟丝装箱流转系统，其中，优选的是，还包括烟丝预压装置，所述烟丝预压装置设置在所述机架上。

如上所述的烟丝装箱流转系统，其中，优选的是，还包括布料连接筒和气缸，所述气缸的固定部设置在所述机架上，所述气缸的驱动端与所述布料连接筒的出料侧相连，所述布料连接筒的进料侧与所述布料口连通。

如上所述的烟丝装箱流转系统，其中，优选的是，所述布料连接筒上设置有可拉伸的波纹。

如上所述的烟丝装箱流转系统，其中，优选的是，所述布料连接筒的材料为弹性材料。

如上所述的烟丝装箱流转系统，其中，优选的是，所述布料连接筒从所述进料侧向所述出料侧的方向收拢。

如上所述的烟丝装箱流转系统，其中，优选的是，所述机架包括水平支撑板和升降立柱，所述升降立柱设置在所述水平支撑板的底面，所述布料机设置在所述水平支撑板的上表面，所述布料口分别设置在所述水平支撑板的两端；

所述输送机设置在所述水平支撑板的下方，所述输送机与所述水平支撑板之间保持有空间，所述空间用于放置所述周转箱。