[实用新型]空温式高压汽化器

说明书

本实用新型公开了一种空温式高压汽化器，包括星型管和换热管，星型管由铝合金材料制成，所述换热管穿过星型管，星型管与换热管之间通过贴胀型式进行胀接，该空温式高压汽化器中，换热管穿过星型管，同时星型管与换热管之间通过贴胀型式进行胀接，进而能够实现换热管与星型管之间高效换热，实现了气化器的快速散热，而且换热管为不锈钢管，提高了气化器的承压能力，本实用新型设计合理，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及工业气体设备及低温设备技术领域，具体涉及一种空温式高压汽化器。

背景技术

气化器内的星型管一般使用导热性能较佳的铝质材料。星型管的顶端和底端与相邻星型管之间通常使用不锈钢材质的弯管进行连接。

根据CN201810467798-胀贴式气化器衬管连接工艺，以下统称参考专利，参考专利中针对的是星型管的顶端和底端与不锈钢材质的弯管的连接进行了改进，而众所周知，星型管的铝制材料的强度有限，星型管的内部还是无法承受高强度的压力，这样就限制了气化器的实用性。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述的不足，提供一种空温式高压汽化器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种空温式高压汽化器，包括星型管和换热管，星型管由铝合金材料制成，所述换热管穿过星型管，星型管与换热管之间通过贴胀型式进行胀接。

作为优选，所述星型管的内孔表面粗糙度Ra值小于或等于6.3μm。

作为优选，所述换热管的管外径与星型管的管内径的间距在0.4～0.6mm之间。

作为优选，所述星型管与换热管之间的贴合率大于95％。

作为优选，所述星型管的端部均去除飞边毛刺。

本实用新型的有益效果是：该空温式高压汽化器中，换热管穿过星型管，同时星型管与换热管之间通过贴胀型式进行胀接，进而能够实现换热管与星型管之间高效换热，实现了气化器的快速散热，而且换热管为不锈钢管，提高了气化器的承压能力。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.星型管，2.换热管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种空温式高压汽化器，包括星型管1和换热管2，星型管1由铝合金材料制成，所述换热管2穿过星型管1，星型管1与换热管2之间通过贴胀型式进行胀接。

该实施例中：所述星型管1的内孔表面粗糙度Ra值小于或等于6.3μm。

该实施例中：所述换热管2的管外径与星型管1的管内径的间距在0.4～0.6mm之间。

该实施例中：所述星型管1与换热管2之间的贴合率大于95％。

该实施例中：所述星型管1的端部均去除飞边毛刺。

其中，星型管1与换热管2之间通过贴胀型式进行胀接，其胀接的方式如下：

(1)根据胀接前测量的换热管2和星型管1之间的间隙决定胀管次数，胀管次数为1次。(因为两者之间的间隙在0.5MM左右，一次可以满足胀接要求)

(2)胀接用胀子的选用：根据胀接的钢管的内径、两者的间隙和胀接率要求选择胀子的外径，并且胀子的表面光滑，没有毛刺(避免胀接过程中将内衬钢管内壁出现划痕)。