[实用新型]一种颗粒或粉末塑料的连续烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种颗粒或粉末塑料的连续烘干设备，包括机架，机架上设置有隧道、主动辊和从动辊，其中隧道内部设有数个加热装置，主动辊和从动辊的外侧设有贯穿隧道的输送带，且输送带两端分别设有进料斗和出料斗，出料斗设有与输送带相贴合的刮板，所述的刮板由内到外依次为基层和导电层。本实用新型设计合理，结构简单，采用微波加热方式对颗粒或粉末塑料进行烘干处理，可实现连续烘干处理，效率高，能耗低，能源利用率高，可实现流水线式生产，具有强度高、缓冲性能好、隔音、保温隔热、防静电、易清洁等特点。

技术领域

本实用新型具体涉及一种颗粒或粉末塑料的连续烘干设备。

背景技术

目前，公知的PE颗粒或粉末类材料烘干设备为电阻加热式热风循环烘干。此种烘干方式的设备结构复杂，耗电能多，效率低，不利于PE颗粒或粉末类原材料的大量烘干加工。中国专利申请号：201120538148.2，公开了一种颗粒或粉末塑料烘干设备，包括机架、加热装置，机架上设置一两端开放的隧道，隧道中有一输送颗粒或粉末塑料的网状输送带穿过，隧道内设有微波加热装置，使颗粒或粉末塑料的烘干处理连续进行，效率高，可操作性强，可实现流水线式生产，能耗低，但是输送过程中颗粒或粉末塑料极易产生静电，使塑料会吸附在输送带上，对后续清理带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颗粒或粉末塑料的连续烘干设备，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种颗粒或粉末塑料的连续烘干设备，包括机架，机架上设置有隧道、主动辊和从动辊，其中隧道内部设有数个加热装置，主动辊和从动辊的外侧设有贯穿隧道的输送带，且输送带两端分别设有进料斗和出料斗，其结构要点在于：隧道由外至内依次为防撞层、支撑层、隔热降噪层、蓄热层、导热层和防静电涂层，且防撞层和导热层之间连接有数个阵列排列的加强筋，出料斗设有与输送带相贴合的刮板。

作为优选的，隧道的两端有活动门帘。

作为优选的，主动辊连接有调速电机，且主动辊和从动辊之间设有可拆卸的接料盒。

作为优选的，加热装置为带有多个加热档位控制的微波加热器。

作为优选的，输送带由非金属类耐热网状材料制成。

作为优选的，防撞层由PVC制成；所述的支撑层由PVC或聚四氟乙烯制成；所述的隔热降噪层包括数个阵列排列的空心球；所述的蓄热层内设有容纳腔，且容纳腔内填充有蓄热相变材料；所述的导热层由金属合金复合导热材料或高分子导热材料制成；所述的防静电涂层由聚四氟乙烯制成。

作为优选的，支撑层包括对称设置的两个板体，其中两个板体相对的一侧分别设有交替分布的缓冲件，且分别设置于两个板体上相邻的缓冲件相贴合。

作为优选的，缓冲件为中空的半球形结构，其中缓冲件的外周设有数个通孔，且设置于同一板体上相邻的缓冲件之间的距离小于缓冲件的半径。

作为优选的，刮板呈弧形，其中刮板由内到外依次为基层和导电层，且导电层为附着有碳纳米管的聚乙烯层。

与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，采用微波加热方式对颗粒或粉末塑料进行烘干处理，可实现连续烘干处理，效率高，能耗低，能源利用率高，可实现流水线式生产，具有强度高、缓冲性能好、隔音、保温隔热、防静电、易清洁等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为刮板的结构示意图；

图3为隧道的结构示意图；