[实用新型]一种粉末涂料立式混合设备

说明书

本实用新型公开了粉末涂料加工领域的一种粉末涂料立式混合设备，包括罐体，罐体的下面的设置有支座，罐体的上面的设置有进料口，罐体的下面设置有出料口，罐体的下面的呈锥度设置，罐体的顶部配合设置有驱动装置，驱动装置连接有驱动轴，驱动轴设置在罐体的中心位置并贯穿罐体设置，驱动轴上设置有若干组搅拌桨叶，罐体内部贴着罐体内壁的位置设置有喷淋装置，喷淋装置围绕着若干组搅拌桨叶设置有若干组；该实用新型采用立式结构，通过若干组直径不同之间的桨叶实现对粉末涂料的混合并避免物料沉淀挤压，同时再配合喷吹清理，提高工作效率。

技术领域

本实用新型公开了粉末涂料加工领域内一种粉末涂料立式混合设备。

背景技术

混合机市面上有很多种，大体按混合运动方式来看的话分为V型混合机﹑二位混合机﹑三维混合机﹑双锥混合机，各自有不同的特点和用途，混合机适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和，从混合效果上来看，三维和双锥混合效果最好，但是价格较贵，每次装料少，V型混合机机次之，价格适中，二维混合机可以装很多料；但是混合效果相比前面就有些欠缺；一般的涂料通过各类粉状产品进行混合而

成，通过人工搬运原材料进行倒入混合，扬尘大，耗时耗力；而且混合效果不佳，容易产生的沉淀，而且涂料容易在桨叶上结块，在后期不容易清理，带来了较大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种粉末涂料立式混合设备，该实用新型采用立式结构，通过若干组直径不同之间的桨叶实现对粉末涂料的混合并避免物料沉淀挤压，同时再配合喷吹清理，提高工作效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种粉末涂料立式混合设备，包括罐体，罐体的下面的设置有支座，所述罐体的上面的设置有进料口，罐体的下面设置有出料口，其特征在于，所述罐体的下面的呈锥度设置，所述罐体的顶部配合设置有驱动装置，驱动装置连接有驱动轴，驱动轴设置在罐体的中心位置并贯穿罐体设置，驱动轴上设置有若干组搅拌桨叶，所述罐体内部贴着罐体内壁的位置设置有喷淋装置，喷淋装置围绕着若干组搅拌桨叶设置有若干组。

本实用新型的有益效果在于，该实用新型采用立式结构，通过若干组直径不同之间的桨叶实现对粉末涂料的混合并避免物料沉淀挤压，同时再配合喷吹清理，提高工作效率。

进一步的，为保证喷淋装置具有较好的清理效果；所述喷淋装置分别设置在罐体内壁0°位置、90°位置、180°位置和270°位置；每个位置的喷淋装置均与罐体内壁之间设置有若干组支撑部。

进一步的，为保证喷淋装置能够全方位无死角的进行清理；所述喷淋装置包括纵向设置的管路，设置在管路上的若干组转动座，配合转动座设置的喷头组件，设置在喷头组件上的喷嘴；所述喷嘴与喷头组件之间形成120°-150°角度；所述喷嘴围绕着喷头组件进行360°转动。

进一步的，为保证上侧搅拌叶和下侧搅拌叶配合一起动作，避免涂料沉淀；所述搅拌桨叶包括上侧搅拌叶和下侧搅拌叶；上侧搅拌叶设置有若干组，下侧搅拌叶设置一组。

进一步的，为保证上侧搅拌叶能够稳定的搅拌物料；所述上侧搅拌叶从驱动轴的上面一直延续到下面，上侧搅拌叶设置若干组对称桨叶，对称桨叶包括上桨叶和下桨叶，上桨叶和下桨叶背对背设置；对称桨叶包括第一组对称桨叶、第二组对称桨叶、第三组对称桨叶和第四组对称桨叶；

进一步的，为保证该装置具有较好的混合效果；所述第一组对称桨叶、第二组对称桨叶上的上桨叶直径大于下桨叶的直径；所述第三组对称桨叶、第四组对称桨叶上的上桨叶直径小于小桨叶的直径。

进一步的，为保证避免物料进行沉淀；所述下侧搅拌叶包括设置在驱动轴底部的转轴座，设置在转轴座上的叶片，所述叶片的与转轴座之间呈40°-60°设置。

附图说明