[实用新型]液压校平机

说明书

本实用新型提供了一种液压校平机，包括底座、支撑座、液压缸和压头，底座的上表面具有用于放置待校平的金属板材的校平工作区；支撑座设置在底座上；液压缸沿竖直方向设置在支撑座上；压头设置在液压缸的活塞杆上，压头与底座上的校平工作区沿竖直方向上下相对；其中，液压缸通过活塞杆驱动压头沿竖直方向运动以将放置在校平工作区的金属板材压平。从而在将本方案的液压校平机应用到熔炼后的金属铌板的校平工作时，能够有效提高校平效率，同时提升校平效果。解决了现有技术中采用的辊轮式校平机校平金属板材效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属板材制造设备领域，具体而言，涉及一种液压校平机。

背景技术

在金属铌板生产过程中，经过熔炼后的金属铌板不平整，存在一定的弯曲度，经过熔炼后需要进行校平。

目前，熔炼后的金属铌板主要采用辊轮式校平机进行校平，辊轮式校平机校平效率较低，同时校平效果也不佳，经过校平后的金属铌板并不是完全平整。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种液压校平机，以解决现有技术中采用的辊轮式校平机校平金属板材效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种液压校平机，包括：底座，底座的上表面具有用于放置待校平的金属板材的校平工作区；支撑座，设置在底座上；液压缸，沿竖直方向设置在支撑座上；压头，设置在液压缸的活塞杆上，压头与底座上的校平工作区沿竖直方向上下相对；其中，液压缸通过活塞杆驱动压头沿竖直方向运动以将放置在校平工作区的金属板材压平。

进一步地，压头包括：连接架，连接架的上端与活塞杆的端部连接；压条，压条为多根，多根压条间隔设置在连接架的下端。

进一步地，连接架包括：连接杆，连接杆为多根，多根连接杆的第一端与活塞杆的端部均连接；连接板，连接板沿水平方向设置，连接板与多根连接杆的第二端连接；其中，多根压条间隔设置在连接板的下端面上。

进一步地，连接杆为三根，位于两侧的两根连接杆与连接板构成等腰三角形结构，位于中间的一根连接杆沿等腰三角形结构的垂直平分线设置。

进一步地，连接板为矩形板体结构，压条的长度方向与连接板的长度方向相互垂直。

进一步地，液压校平机还包括：液压泵站，与液压缸连通，液压泵站用于向液压缸循环输送液压油以驱动液压缸工作。

进一步地，底座为矩形板体结构，底座的上表面还具有用于放置金属板材的等待工作区，等待工作区与校平工作区沿底座长度方向间隔设置；液压校平机还包括：板材上料机构，设置在底座的等待工作区，板材上料机构用于将放置在等待工作区的金属板材推送至校平工作区。

进一步地，板材上料机构包括：安装支架，设置在底座的等待工作区上；推板，沿底座的长度方向可滑动地设置在安装支架上；丝杠，沿底座的长度方向延伸，丝杠绕其轴线可转动地设置在安装支架上；驱动电机，与丝杠连接，以驱动丝杠转动；其中，推板上开设有与丝杠匹配的丝孔，丝杠穿过丝孔以在转动时驱动推板沿底座的长度方向滑动以将放置在等待工作区的金属板材推送至校平工作区。

进一步地，板材上料机构还包括：滑轨，沿底座的长度方向设置在安装支架上；滑块，可滑动地安装在滑轨上；其中，推板与滑块连接以与滑块共同沿滑轨滑动。

进一步地，液压校平机还包括：卸料机构，设置在底座上，卸料机构用于在金属板材压平后将金属板材推离底座的校平工作区。