[实用新型]一种板材材料单剪剪切力试验装置

说明书

本实用新型公开了一种板材材料单剪剪切力试验装置，包括基块，基块一侧侧面中部设有凹槽，凹槽内滑动安插有加压块，加压块的一侧设有矩形凹槽，凹槽侧壁上设有与矩形凹槽相应的矩形通孔；矩形凹槽与加压块底部之间的距离小于矩形通孔与凹槽之间的距离；加压块顶部两侧分别设有凸出于基块侧面的拉动耳；拉动耳与加压块底部之间的距离大于凹槽的深度，先通过人工将安插好加压块的基块固定在剪切力试验机的试验工位内，再穿过矩形通孔将板形材料安插在加压块的矩形凹槽内，最后通过人工调试剪切力试验机对加压块进行加压，完成试验，整个操作过程简单，适用于板材材料的测试，降低了测试结果的误差，提高了测试数据的精准度。

技术领域

本实用新型涉及剪切力试验机的配件，具体涉及了一种板材材料单剪剪切力试验装置。

背景技术

传统的剪切力试验机所使用的试验装置(如图1和图2所示)，包括两块相连的夹板100，两块夹板100之间旋转设有拉杆200，两块夹板100上均设有一个与待测材料使用相应且处在的拉杆200旋转范围内的第一通孔111，两个第一通孔111的中心线处在同一条直线上，两块夹板100的一端均设有用于连接的剪切力试验机的第二通孔112，拉杆200的末端与剪切力试验机的驱动装置(图中未画出)相连，在使用时，先通过第二通孔112和拉杆200将传统的试验装置设置在剪切力试验机上，将待测材料安插内在第一通孔111，运行剪切力试验机完成检测，其中，当待测材料的横截面为圆形(即棒材材料)时，拉杆200无论从那个角度与待测材料接触，待测材料受力面都是一样的，每次的测试结果误差小，测试数值比较准确，而当待测材料的横截面为矩形(即板材材料)时，拉杆200从不同角度与待测材料接触，待测材料受力面是不同的，每次的测试结果误差大，测试数值不精确。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种板材材料单剪剪切力试验装置，其目的：适用于板材材料的测试，降低测试结果的误差，提高测试数据的精准度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种板材材料单剪剪切力试验装置，包括基块，基块一侧侧面中部设有凹槽，凹槽内滑动安插有加压块，加压块的一侧设有矩形凹槽，凹槽侧壁上设有与矩形凹槽相应的矩形通孔；

矩形凹槽与加压块底部之间的距离小于矩形通孔与凹槽之间的距离；

加压块顶部两侧分别设有凸出于基块侧面的拉动耳；

拉动耳与加压块底部之间的距离大于凹槽的深度。

优选的，基块的横截面为矩形。

优选的，加压块的横截面为矩形。

优选的，拉动耳的边角为圆弧状。

优选的，凹槽的底部设有与加压块相应的软性垫片。

通过上述技术方案，先通过人工将安插好加压块的基块固定在剪切力试验机的试验工位内，再穿过矩形通孔将板形材料安插在加压块的矩形凹槽内，最后通过人工调试剪切力试验机对加压块进行加压，完成试验，整个操作过程简单，适用于板材材料的测试，由于板形材料的受力面固定，降低了测试结果的误差，提高了测试数据的精准度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的试验装置的主视结构示意图；

图2为现有技术中的试验装置的左视结构示意图；

图3为本实用新型所公开的一种板材材料单剪剪切力试验装置的主视结构示意图；