[实用新型]一种阀门检测装置

说明书

本实用新型公开了一种阀门检测装置，包括底板，所述底板的上方设有支架，所述底板的上表面放置有水箱，所述水箱的左右两侧均固接有卡手，所述水箱的内部设有阀门，所述阀门的左右两侧均设有抵块，所述抵块与支架相连接。该阀门检测装置，通过底板、支架、水箱、阀门和抵块支架的配合，将两个拉环均向外侧进行拉动，将待检测阀门放置在两个圆柱之间，松开拉环使两个四氟垫与阀门相抵紧向下推动把手，清水覆盖阀门向左侧软管的内部注入空气，这时检测员可以通过箱体内部是否出现气泡来，知晓阀门的密闭性是否合格，无需转动螺纹管进行安装，省去了抵紧螺纹过程中的体能消耗，进而能够增加阀门的检测效率。

技术领域

本实用新型涉及阀门检测装置技术领域，具体为一种阀门检测装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门在出厂前需要对其密封性进行检测，目前阀门检测装置在进行使用的过程中，在阀门与检测装置安装时，需要转动螺纹管来对阀门进行安装，且螺纹连接需要一定的抵紧力，不仅安装速度较慢，且连接时需要的体能消耗较大，进而导致阀门的检测速率较低，实用性能需要加强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门检测装置，以解决上述背景技术中提出的目前阀门检测装置在进行使用的过程中，在阀门与检测装置安装时，需要转动螺纹管来对阀门进行安装，且螺纹连接需要一定的抵紧力，不仅安装速度较慢，且连接时需要的体能消耗较大，进而导致阀门的检测速率较低，实用性能需要加强问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门检测装置，包括底板，所述底板的上方设有支架，所述底板的上表面放置有水箱，所述水箱的左右两侧均固接有卡手，所述水箱的内部设有阀门，所述阀门的左右两侧均设有抵块，所述抵块与支架相连接，所述底板的下表面四角均固接有底座。

优选的，所述支架包括顶板、支柱、橡胶筒、竖杆、把手和U型杆，所述顶板位于底板的上方，所述顶板的下表面四角均固接有支柱，所述支柱与底板固定相连，所述顶板的上表面中心固接有橡胶筒，所述橡胶筒贯穿顶板，所述橡胶筒的内部设有竖杆，所述竖杆贯穿橡胶筒，所述竖杆与橡胶筒过盈配合，所述竖杆的顶端固接有把手，所述竖杆的底端固接有U型杆。

优选的，所述把手、竖杆和U型杆的中心点均位于同一条水平线上。

优选的，所述抵块包括套筒、圆柱、滚球、圆孔、圆杆、横杆、拉环、垫片、压缩弹簧、圆槽、四氟垫、凹槽、第一通孔、接头、软管、第二通孔、竖管和表头，两个所述套筒分别固接在U型杆的底端左右两侧，所述套筒的内侧插入有圆柱，所述圆柱与套筒间隙配合，所述圆柱的外壁外侧滑动卡接有多个滚球，所述滚球与套筒的内壁相贴合，所述圆柱的外侧顶端前后两侧均开有圆孔，所述圆孔的内部设有圆杆，所述圆杆与套筒间隙配合，所述圆杆与套筒固定相连，所述圆柱的外侧表面中心固接有垫片，所述垫片的外表面固接有横杆，所述横杆的一部分贯穿套筒，所述横杆与套筒间隙配合，所述横杆的另一端固接有拉环，所述横杆的外壁套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内侧与垫片固定相连，所述压缩弹簧的外侧与套筒的内部固定相连，所述圆柱的内表面中心固接有圆槽，所述圆槽的内部固接有四氟垫，所述四氟垫与阀门相抵紧，所述圆槽的内部开有凹槽，所述凹槽的内部内侧底端开有第一通孔，所述第一通孔的左侧螺纹相连有接头，所述接头的另一端连接有软管，所述软管贯穿套筒，所述软管的一部分贯穿套筒，所述软管与套筒间隙配合，左侧所述套筒的内部外侧顶端开有第二通孔，所述第二通孔的顶端螺纹相连有竖管，所述竖管的一部分贯穿U型杆，所述竖管的顶端连接有表头。

优选的，所述拉环、横杆、垫片和圆柱的中心点均位于同一条水平线上。

优选的，所述压缩弹簧内圈到横杆外壁之间的距离为2-5mm。