[实用新型]一种废乳化液进罐前过滤装置

说明书

本实用新型属于过滤技术领域，尤其为一种废乳化液进罐前过滤装置，包括罐体，所述罐体的顶部内壁上固定安装有两个支撑板，两个支撑板之间滑动安装有同一个过滤板，所述过滤板的一端延伸至罐体外，所述过滤板的底部固定安装有第一U型块，所述罐体的一侧固定安装有两个固定块，两个固定块之间转动安装有同一个转动杆，所述转动杆上固定套设有凸轮和第一皮带轮，所述凸轮与第一U型块相适配，位于下方的固定块的顶部固定安装有电机。本实用新型操作简单，使用方便，通过时过滤板实现在罐体内的往复移动可对罐体内的废乳化液进行筛动，使废乳化液快速从过滤板中通过，提高过滤的速度和效率。

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，尤其涉及一种废乳化液进罐前过滤装置。

背景技术

乳化液分为油基和水基2种，目前多数企业2种混合使用，乳化液具有良好的冷却性、清洗性以及一定的润滑性、防锈性，是目前机械行业中使用最为广泛的一种金属切削液，使用过的废乳化液中含有大量的矿物油料、乳化剂和亚硝酸盐，成分复杂，COD等污染物浓度极高，为了避免乳化液直接排放造成污染，可对乳化液进行电絮凝处理，经电絮凝处理后的废乳化液，极易产生化学沉淀，所得的沉淀物可以在脱水后形成固体干，上浮到气浮池表面，需要将沉淀物进行过滤。

但是，现有技术中，废乳化液进行过滤时，由于过滤板孔眼较小，乳化液过滤的速度较慢，在倒入废乳化液时需要十分留意，费事费力，整个过程需要一定的时间，为此，提出一种废乳化液进罐前过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废乳化液进罐前过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种废乳化液进罐前过滤装置，包括罐体，所述罐体的顶部内壁上固定安装有两个支撑板，两个支撑板之间滑动安装有同一个过滤板，所述过滤板的一端延伸至罐体外，所述过滤板的底部固定安装有第一U型块，所述罐体的一侧固定安装有两个固定块，两个固定块之间转动安装有同一个转动杆，所述转动杆上固定套设有凸轮和第一皮带轮，所述凸轮与第一U型块相适配，位于下方的固定块的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间套设有同一个皮带，所述罐体远离凸轮的一侧固定安装有第二U型块，所述第二U型块内设有滑动块，所述滑动块的一侧与过滤板固定连接。

优选的，所述罐体的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗与罐体相连通。

优选的，所述第一U型块上镶嵌有多个滚珠，所述滚珠均与凸轮相接触。

优选的，所述罐体的一侧固定安装有安装管，所述安装管与罐体相连通，所述安装管上设有阀门。

优选的，所述第二U型块的顶部和底部上均开设有滑动槽，所述滑动槽的两侧内壁上固定安装有同一个横杆，所述滑动块滑动安装在两个横杆上。

优选的，两个横杆上均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑动块和滑动槽的一侧内壁固定连接，所述弹簧的弹力劲度系数为10N/m至100N/m。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过罐体、支撑板、过滤板、第一U型块、固定块、转动杆、凸轮、第一皮带轮、电机、第二皮带轮、皮带、第二U型块和滑动块的相配合，电机的输出轴带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过转动杆带动凸轮进行转动，凸轮的前端随着转动逐渐推动第一U型块移动，第一U型块带动过滤板进行移动；

过滤板移动时带动滑动块做同步移动，使滑动块在两个横杆上滑动运动，同时对两个弹簧进行拉伸，待凸轮转离第一U型块后滑动块受到弹簧弹力的拉动带动过滤板进行反方向移动，在凸轮与弹簧的配合下使过滤板在罐体内进行反复移动，对罐体内的废乳化液进行筛动，提高过滤的速度。

本实用新型操作简单，使用方便，通过时过滤板实现在罐体内的往复移动可对罐体内的废乳化液进行筛动，使废乳化液快速从过滤板中通过，提高过滤的速度和效率。