[实用新型]一种带有螺旋退屑槽的钻孔钻头

说明书

本实用新型公开了一种带有螺旋退屑槽的钻孔钻头，包括作用轴、钻顶、保护膜、退屑槽、连接头、钻柄、钻柄内螺旋、散热槽、安装头和过渡柄。本实用新型的有益效果是：钻顶的根部与作用轴的顶端呈卡扣式连接，适应高强度的切削工作，保证整个装置的正常运转，保护膜通过高压喷涂的方式与作用轴的顶端表面呈固定连接，提高装置的使用寿命，退屑槽与作用轴及作用轴的表侧通过焊接相互固定，避免切屑堆积的问题，散热槽与钻柄呈穿插式连接，提高装置的自我散热能力，过渡柄的两端分别与作用轴和连接头的接口处以焊接的方式相互固定，提高装置的结构强度以及进一步增强排屑能力。

技术领域

本实用新型涉及一种钻头，具体为一种带有螺旋退屑槽的钻孔钻头，属于机械制造技术领域。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。常用的钻孔钻头因为样式老旧，功能单一，无法满足高强度的工作需求以及复杂的工作环境，因此需要一种带有螺旋退屑槽的钻孔钻头。

现有的钻孔钻头结构较为简单，不能满足复杂的使用环境，其一、钻顶材料挑选不合格，不能适应高强度的切削工作，其二、没有对作用部位设置保护措施，装置的使用寿命较低，其三、没有设置排屑装置，装置精度容易受到飞溅的铁屑的影响，其四、没有设置散热装置，装置装置在长时间的的高速运转状态下无法维持钻孔精度，其五，结构设置不合理，导致装置的强度低，使用寿命低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有螺旋退屑槽的钻孔钻头。本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种带有螺旋退屑槽的钻孔钻头，包括作用轴、钻顶、保护膜、退屑槽、连接头、钻柄、钻柄内螺旋、散热槽、安装头和过渡柄；所述作用轴位于装置顶部的中心处，且作用轴的底部与连接头的顶部呈固定连接，所述钻顶位于整个装置的最顶部，且钻顶的根部及其延长线与作用轴的表侧呈固定连接，所述保护膜设置在作用轴的顶端，钻顶的根部，且保护膜与作用轴的顶端表面呈固定连接，所述退屑槽位于过渡柄的外表面上，且退屑槽的顶部与作用轴的根部呈固定连接，所述连接头设置在过渡柄的正下方，钻柄的顶部，且连接头与钻柄呈螺纹孔连接，所述钻柄位于安装头的正上方，且钻柄与连接头呈螺纹孔连接，所述钻柄内螺旋设置在钻柄的内部，且钻柄内螺旋与连接头的外表面呈转动连接，所述散热槽设置在钻柄的中下部位，且散热槽与钻柄呈穿插式连接，所述安装头位于钻柄的正下方，装置的最底部，且安装头的顶端与钻柄的底端呈固定连接，所述过渡柄设置在作用轴与连接头之间，且过渡柄的顶端通过焊接的方式与作用轴相互固定。

优选的，为了适应高强度的切削工作，保证整个装置的正常运转，所述钻顶由钨钢材料铸造而成，顶切面呈圆形，顶部至与作用轴连接处呈倒角状，位于整个装置的最顶部，且钻顶的根部与作用轴的顶端呈卡扣式连接。

优选的，为了保护钻顶部分免受飞溅的切屑的摩擦，提高装置的使用寿命，所述保护膜由金属离子涂层构成，贴合在作用轴的顶端，钻顶的根部，且保护膜通过高压喷涂的方式与作用轴的顶端表面呈固定连接。

优选的，为了避免切屑堆积的问题，延长装置的使用时长和提高排屑能力，所述退屑槽的切面呈半圆弧状，两端均开口，位于过渡柄10及作用轴的外表面上，且退屑槽与作用轴及作用轴的表侧通过焊接相互固定。

优选的，为了提高装置的自我散热能力，保证装置在长时间的的高速运转状态下维持钻孔精度，所述散热槽呈圆角矩形状，内壁侧凹，左右对称的设置在钻柄的中下部位两侧，且散热槽与钻柄呈穿插式连接。

优选的，为了提高装置的结构强度以及进一步增强排屑能力，所述过渡柄由高强钢材料制成，底面略大于顶面，侧边呈圆弧状过渡，位于作用轴与连接头之间，且过渡柄的两端分别与作用轴和连接头的接口处以焊接的方式相互固定。