[实用新型]覆膜金属复合板的安装结构

权利要求书

1.一种覆膜金属复合板的安装结构，包括覆膜金属复合板与双边型材龙骨，覆膜金属复合板的两侧均成型有插装部，相邻两块覆膜金属复合板的插装部的外侧面通过所述双边型材龙骨紧贴固定，其特征在于：所述双边型材龙骨包括型材龙骨底部、第一边固定部、第二边固定部、第一内凸部与第二内凸部，型材龙骨底部设有上表面与下表面及两个侧边，第一边固定部与第二边固定部连接在型材龙骨底部的上表面，所述第一边固定部与第二边固定部关于型材龙骨底部的上表面的中线左右对称，所述型材龙骨底部的上表面的中线是指沿着型材龙骨底部的长度方向的中心线，相邻两块覆膜金属复合板的插装部插在所述第一边固定部与第二边固定部之间，所述第一边固定部与第二边固定部对插入的相邻两块覆膜金属复合板的插装部呈弹力压紧状态；

所述第一内凸部固定在第一边固定部的内侧，第二内凸部固定在第二边固定部的内侧，两块覆膜金属复合板的插装部的底部插在第一内凸部与第二内凸部之间呈过盈配合安装状态或者是刚好接触配合安装状态。

2.根据权利要求1所述覆膜金属复合板的安装结构，其特征在于：所述覆膜金属复合板的安装结构还包括一底板，双边型材龙骨与底板固定连接。

3.根据权利要求1或2所述覆膜金属复合板的安装结构，其特征在于：所述第一边固定部由第一弹性弯曲部与第一夹持部构成，第一弹性弯曲部由产生弹性力的弯曲部构成，第一弹性弯曲部的底部与型材龙骨底部的上表面连接，第一弹性弯曲部的顶部与第一夹持部的底端相连，或者第一弹性弯曲部的顶部与第一夹持部的顶端部连接；所述第二边固定部由第二弹性弯曲部与第二夹持部构成，第二弹性弯曲部由产生弹性力的弯曲部构成，第二弹性弯曲部的底部与型材龙骨底部的上表面连接，第二弹性弯曲部的顶部与第二夹持部的底端相连，或者第二弹性弯曲部的顶部与第二夹持部的顶端部连接；第一弹性弯曲部的产生弹性力的弯曲部与第二弹性弯曲部的产生弹性力的弯曲部均向外弯曲。

4.根据权利要求3所述覆膜金属复合板的安装结构，其特征在于：所述型材龙骨底部的两侧边均向上折弯形成凸沿。

5.根据权利要求3所述覆膜金属复合板的安装结构，其特征在于：所述第一弹性弯曲部的基部外侧边到型材龙骨底部的对应侧边的垂直距离为型材龙骨底部的两侧边的距离的四分之一，相应的，所述第二弹性弯曲部的基部外侧边到型材龙骨底部的对应侧边的垂直距离为型材龙骨底部的两侧边的距离的四分之一。

6.根据权利要求3所述覆膜金属复合板的安装结构，其特征在于：所述第一夹持部的顶端设有向外的折弯，所述第二夹持部的顶端设有向外的折弯。

7.根据权利要求3所述覆膜金属复合板的安装结构，其特征在于：所述第一夹持部设有竖直夹持面，所述第二夹持部设有竖直夹持面，第一夹持部的竖直夹持面与第二夹持部的竖直夹持面之间的垂直距离小于两块覆膜金属复合板的插装部的厚度之和，第一内凸部设有竖直面，第二内凸部设有竖直面，第一夹持部的竖直夹持面上与所述第二夹持部的竖直夹持面上均设有防脱纹。

8.根据权利要求3所述覆膜金属复合板的安装结构，其特征在于：所述两块覆膜金属复合板的插装部的高度大于所述第一夹持部与第二夹持部的顶端到型材龙骨底部的上表面的垂直距离，所述两块覆膜金属复合板的插装部的底面与型材龙骨底部的上表面接触，或与型材龙骨底部的上表面设有间隔距离。

9.根据权利要求3所述覆膜金属复合板的安装结构，其特征在于：所述第一内凸部的顶面到型材龙骨底部的上表面的垂直距离为1.5-5mm，所述第二内凸部的顶面到型材龙骨底部的上表面的垂直距离为1.5-5mm。

10.根据权利要求9所述覆膜金属复合板的安装结构，其特征在于：所述两块覆膜金属复合板的插装部插入深度超过所述第一内凸部与第二内凸部的顶面，但与型材龙骨底部的上表面留有间隔距离，第一内凸部、第二内凸部的顶部均设有导向斜面。