[实用新型]一种便于高速切削的钨钢成型铣刀

说明书

本实用新型公开了一种便于高速切削的钨钢成型铣刀，包括刀柄外罩壳、刀杆、刃片、退屑槽、胶圈、连接孔、毛刷、刀柄中隔层、通气孔和受力柱。本实用新型的有益效果是：刀柄外罩壳对刀柄表面起到一定保护的作用，且方便其在加工结束后对退屑槽内的剩余残屑进行清除，退屑槽保证该成型铣刀在进行加工的过程中，废屑可以沿着其螺旋弧度向下飞出，防止废屑乱飞，且保证加工环境的安全，AlTiN/SiN涂层保证该钨钢成型铣刀耐高温性和耐磨性，大大提高其在实际应用中的全面性，防止高温废屑破坏刃片，TiN和AlN涂层保证该钨钢成型铣刀结构的韧性与硬度，确保其可加工高精度高硬度的材料，保证其在高速切削下的持久性。

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀，具体为一种便于高速切削的钨钢成型铣刀，属于成型铣刀技术领域。

背景技术

成型铣刀是刀具廓形都要根据工件廓形设计，用成型铣刀可在通用铣床上加工复杂形状的表面，并获得较高的加工精度和表面光洁度等质量要求，能有效提高生产产品效率，成型铣刀常用于加工成型直沟以及成型螺旋沟和其他异型槽等工件加工。

虽然现在成型铣刀应用较为广泛，然而其在实际使用过程中仍然存在一些问题，其一、现有的成型铣刀在处理加工的废屑方面存在缺陷，废屑容易残留在其铣刀表面，且后续处理麻烦，容易造成铣刀的钝性，其二、现有的成型铣刀在工作时的高速震动会对刀柄产生大量震动，容易造成刀柄的损坏，且会产生热量影响加工精度和铣刀的使用寿命，其三、现有的成型铣刀在工作时，杂屑会随意乱飞，这样不仅会影响产品的加工的精度，而且会影响铣刀的的正常转动，增加加工难度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于高速切削的钨钢成型铣刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种便于高速切削的钨钢成型铣刀，包括刀柄外罩壳、刀杆、刃片、退屑槽、胶圈、连接孔、毛刷、刀柄中隔层、通气孔、受力柱、AlTiN/SiN涂层、TiN和AlN涂层和钨钢基体；所述刀柄外罩壳呈圆柱状空腔结构安置于刀柄的外表面上，所述刀杆通过焊接的形式固定在刀柄的下方，所述刃片呈弯曲弧线状通过焊接的连接方式安置于受力柱的外表面上，所述退屑槽安置于两个刃片之间，所述胶圈呈圆环状结构安装在刀柄的上方，且其直径等于刀柄外罩壳的直径，所述连接孔固定在该刀柄中隔层的内表面，所述毛刷固定在刀柄外罩壳的内表面，且其位于刀柄外罩壳和刀柄外表面之间，所述刀柄中隔层安置于连接孔与刀柄之间，且其贯穿整个刀柄，所述通气孔安置于受力柱上，且其位于受力柱的内侧，所述受力柱通过焊接的连接方式固定在刀杆上，且位于其正中央，所述AlTiN/SiN涂层位于刃片的最外侧，所述TiN和AlN涂层位于AlTiN/SiN涂层和钨钢基体之间，所述钨钢基体位于刃片中央。

优选的，为了对刀柄表面起到一定保护的作用，且方便其在加工结束后对退屑槽内的剩余残屑进行清除，所述刀柄外罩壳和毛刷二者呈粘接的连接方式，其内侧的毛刷由多根软毛共同组成，且其与刀柄呈旋转式连接。

优选的，为了保证该成型铣刀在进行加工的过程中，废屑可以沿着其螺旋弧度向下飞出，防止废屑乱飞，且保证加工环境的安全，所述退屑槽呈螺旋状槽状结构，且其自身弧度呈向外倾斜状，由两个刃片夹隔构成，内表面光滑。

优选的，为了减少该成型铣刀在工作时受到的震动，延长其使用寿命，且避免刀柄与连接件的直接刚性碰撞，所述胶圈通过粘接的连接方式固定在刀柄外罩壳上，且其与刀柄外罩壳连接处密闭。

优选的，为了保证该钨钢成型铣刀耐高温性和耐磨性，大大提高其在实际应用中的全面性，防止高温废屑破坏刃片，所述AlTiN/SiN涂层均匀分布在刃片的表面，且完全覆盖在TiN和AlN涂层上。

优选的，为了保证该钨钢成型铣刀结构的韧性与硬度，确保其可加工高精度高硬度的材料，保证其在高速切削下的持久性，所述TiN和AlN涂层厚度为2.5微米，均匀分布在AlTiN/SiN涂层和钨钢基体之间，且完全覆盖住钨钢基体。