[实用新型]一种生产乳液的变频调速液体灌装机

说明书

本实用新型属于灌装机领域，尤其是一种生产乳液的变频调速液体灌装机，针对现有的灌装机对乳液进行灌装的过程中，灌装的效率较低，一次只能灌装一瓶，并且灌装的过程中容易洒液问题，现提出如下方案，其包括两个支撑板，两个支撑板的顶部焊接有同一个灌装箱，灌装箱的顶部通过螺栓固定连接有吸泵，灌装箱的一侧开设有横孔，横孔内滑动安装有横板，灌装箱的底部开设有多个出液孔，出液孔内固定连接有出液管，横板的底部固定连接有多个密封板，密封板与出液管的开口密封接触，横板的一侧焊接有垂直板，灌装箱的一侧开设有转槽，转槽内转动安装有转轴。本实用新型实用性好，防止在灌装的过程中洒液，并且提高了灌装的效率。

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种生产乳液的变频调速液体灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机。

目前在对乳液进行灌装的过程中，灌装的效率较低，一次只能灌装一瓶，并且灌装的过程中容易洒液。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对乳液进行灌装的过程中，灌装的效率较低，一次只能灌装一瓶，并且灌装的过程中容易洒液缺点，而提出的一种生产乳液的变频调速液体灌装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产乳液的变频调速液体灌装机，包括两个支撑板，两个支撑板的顶部焊接有同一个灌装箱，灌装箱的顶部通过螺栓固定连接有吸泵，灌装箱的一侧开设有横孔，横孔内滑动安装有横板，灌装箱的底部开设有多个出液孔，出液孔内固定连接有出液管，横板的底部固定连接有多个密封板，密封板与出液管的开口密封接触，横板的一侧焊接有垂直板，灌装箱的一侧开设有转槽，转槽内转动安装有转轴，转轴的外侧开设有外螺纹，垂直板上开设有螺孔，转轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，两个支撑板相互靠近的一侧分别开设有水平槽和水平孔，水平槽和水平孔内转动安装有同一个水平轴，垂直板的底部焊接有挤压块，水平轴的外侧开设有环形槽，挤压块滑动安装于环形槽内，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有置放槽，两个置放槽内滑动安装有同一个置放台，置放台的底部焊接有立板，水平轴的外侧固定套设有齿轮，立板靠近水平轴的一侧焊接有齿条，齿轮与齿条相啮合，置放台的顶部放置有多个灌装瓶。

优选的，所述转轴的一端焊接有把手，便于转动转轴。

优选的，所述支撑板的底部焊接有两个支撑脚。

优选的，所述吸泵的进液口处固定连接有进液管，吸泵的出液口处固定连接有导液管，灌装箱的顶部开设有竖孔，导液管固定连接于竖孔内。

优选的，所述灌装瓶的数量为三个，且三个灌装瓶等间距间隔设置，提高灌装的效率。

优选的，所述灌装瓶位于相对应的出液管的正下方。

本实用新型中，所述一种生产乳液的变频调速液体灌装机，通过吸泵将乳液吸入到灌装箱内，可以对吸泵吸入的速度进行调节，当需要对乳液进行灌装时，将灌装瓶放在置放台的顶部，此时转动把手，转轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，带动垂直板进行移动，垂直板带动横板进行移动，垂直板带动挤压块进行移动，挤压块滑动安装于环形槽内，带动水平轴进行转动，水平轴带动齿轮进行转动，齿条带动立板进行移动，置放台带动灌装瓶向上进行移动，使得出液管插入到相对应的灌装瓶内，防止在灌装的过程中发生洒液，横板同时带动密封板进行移动，使得密封板与出液管相分离，此时乳液通过出液管灌装到灌装瓶内，一次能够灌装多瓶，灌装的效率高。

本实用新型实用性好，防止在灌装的过程中洒液，并且提高了灌装的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产乳液的变频调速液体灌装机的结构示意图；