[实用新型]一种全自动模具多面一体加工中心设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动模具多面一体加工中心设备，动驱动电机进行转动，驱动电机转动带动固定连接的驱动轴进行转动，驱动轴转动带动加工端和加工头进行转动，加工头通过各个部件的转动对固定的模具进行加工，加工时会产生大量的热量，这时需要进行散热，驱动轴转动带动水平圆轴进行转动，水平圆轴转动带动散热叶片进行转动散热工作，需要将模具进行移动时，启动移动电机，进而对X轴导轨、Y轴导轨和Z轴导轨上的移动丝杆进行驱动，使得支撑台和固定块进行三维的移动运转，便于对模具进行多角度和多方面的一体加工，可对模具进行自动的加工，加工效果好，就能快速完成多面加工，大大减少了加工时间。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种全自动模具多面一体加工中心设备。

背景技术

加工中心又称CNC(ComputerNumericalControl)铣床，可以对工件的多个侧面都进行加工，但是，将工件夹装到加工中心时，所有的定位基准均需要进行校准，并且校准存在一定的误差，因此多次夹装工件，会导致加工精度降低。

因此，本领域技术人员提供了一种全自动模具多面一体加工中心设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动模具多面一体加工中心设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动模具多面一体加工中心设备，包括底座、安装架、移动装置和加工装置；所述底座的上侧端部设有安装架，且安装架内部上侧的端部设有加工装置，且底座的上侧端部设有移动装置；所述移动装置包括X轴导轨、Y轴导轨、Z轴导轨和移动电机；所述底座的前后两端横向位置处均设有X轴导轨，且X轴导轨的上侧端部竖向位置处设有Y轴导轨，且Y轴导轨上滑动连接有Z轴导轨，且X轴导轨、Y轴导轨和Z轴导轨的一侧端部均设有移动电机，且移动电机上均设有移动丝杆，且Z轴导轨的移动丝杆上设有支撑滑块，且支撑滑块上设有支撑台，且支撑台上设有固定块，且固定块的内部两端均设有紧固杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述加工装置包括驱动电机、驱动轴、加工端和水平圆轴；所述安装架内部上端的中间位置设有驱动电机，且驱动电机上设有驱动轴，驱动轴的下侧端部设有加工端，且加工端的下侧端部设有加工头，且驱动轴的上侧套设安装有水平圆轴，水平圆轴上设有若干个有序排列的风叶，且风叶上均设有散热叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固杆与固定块的内壁连接之间均设有若干个有序排列的挤压弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机和移动电机均与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：MINI51TDE。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的内部设有固定槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动丝杆上均滑动安装有移动块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置适用于多种模具加工场合，启动驱动电机进行转动，驱动电机转动带动固定连接的驱动轴进行转动，驱动轴转动带动加工端和加工头进行转动，加工头通过各个部件的转动对固定的模具进行加工，加工时会产生大量的热量，这时需要进行散热，驱动轴转动带动水平圆轴进行转动，水平圆轴转动带动散热叶片进行转动散热工作，需要将模具进行移动时，启动移动电机，进而对X轴导轨、Y轴导轨和Z轴导轨上的移动丝杆进行驱动，使得支撑台和固定块进行三维的移动运转，便于对模具进行多角度和多方面的一体加工，可对模具进行自动的加工，加工效果好，就能快速完成多面加工，大大减少了加工时间，并减少了反复装卡所带来的精度误差问题。

附图说明

图1为一种全自动模具多面一体加工中心设备的结构示意图。

图2为一种全自动模具多面一体加工中心设备导轨的结构示意图。