[实用新型]一种环保型铁屑处理装置

说明书

本实用新型公开了一种环保型铁屑处理装置，包括料斗，在料斗的底部依次顺序固定连接着离心装置、支撑框架和压缩框架；料斗顶端架设提升装置；所述料斗底部出口的正下方设有离心装置，在离心滚筒的正下方固定废液收集槽；所述支撑框架的内部空间设有活动的U形溜槽；所述压缩框架内设有液压压缩器。有益效果：通过提升装置、离心装置、溜槽和液压压缩器，不仅实现了铁屑的油污分离，还实现了铁屑的压缩收集等，为治理铁屑和油污的污染，提供了一种较为高效的方案。

技术领域

本实用新型涉及一种铁屑处理装置，具体涉及一种环保型铁屑处理装置。

背景技术

随着全球经济的高速发展，环境污染问题越来越严重并逐步进入大家的视线。如今地表植被骤减、水资源污染严重、全球气候变暖、臭氧层破坏、酸雨等等这些现象日渐严重。机加工在生产活动中，产生大量的金属碎屑和金属丝等废料，废料随处堆积不但存在安全隐患，还容易混入机器内部，对机器造成磨损。此外，这些铁屑含有大量的液体有害物质（如切削液、润滑油、机油等），这些有害的液体如果不经处理直接回收会造成环境的严重污染。在意识到金属碎屑对环境的破坏后，综合考虑铁屑的收集、去污以及运输，设计了一种环保型铁屑处理装置。

实用新型内容

为了解决金属铁屑污染的问题，本实用新型提供一种环保型铁屑处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种环保型铁屑处理装置，包括，设在顶端的料斗，在料斗的底部依次顺序固定连接着离心装置、支撑框架和压缩框架；所述料斗顶端架设着提升装置；所述提升装置包括：提升支架；在提升支架的斜面设有包括输送带的输送带系统，该输送带系统的传动部通过减速装置与提升电机连接；所述料斗底部出口的正下方设有离心装置，所述离心装置包括横向设置的离心滚筒；该离心滚筒两端的转轴与外部的离心电机传动连接；所述离心滚筒的外壁敞口与进出料门可拆卸连接：在离心滚筒的正下方固定废液收集槽；所述支撑框架的内部空间设有活动的U形溜槽，该溜槽固定在溜槽支架的斜面上，且溜槽支架的底部设有万向轮；所述压缩框架内设有液压压缩器，该压缩器包括顶面和侧面敞口的压缩箱，在顶面设有通过摆动压杆伸缩控制顶面敞口开合的压缩板，压缩箱侧面的出料口铰接着出料门板；所述压缩箱内还设有作直线往复伸缩运动的推板。

其中，所述离心滚筒的敞口与进出料门的一侧通过铰链铰接，另一侧通过锁紧机构固定。

进一步地，所述摆动压杆与固定在压缩箱顶端的支撑座铰接。

进一步地，所述离心滚筒内壁内嵌着带有网孔的条形耐磨衬块，且每个耐磨衬块之间通过肋板卡接；所述耐磨衬块的网孔与离心滚筒的离心孔贯穿呈通孔。

进一步地，所述推板与液压推杆的活塞杆端部铰接，该液压推杆的缸体段与压缩箱固定连接。

进一步地，所述离心电机为电气控制的伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过提升装置、离心装置、溜槽和液压压缩器的互相配合，不仅高效的实现了铁屑的油污分离，还可以将铁屑压缩成块。为治理铁屑的污染，提供了一种较为高效的方案。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中提升装置的结构示意图；

图3为本实用新型中离心装置的结构示意图；

图4为本实用新型中溜槽和溜槽支架的结构示意图；

图5为本实用新型中压缩器的结构示意图；

图6为耐磨衬块装在离心滚筒的示意图；

图7为图6中A处的放大图。