[实用新型]一种用于标签封装后的加热成型装置

说明书

本实用新型公开了一种用于标签封装后的加热成型装置，包括热缩箱、安装框、传输带、支撑板和挡帘，支撑板顶端开设有凹槽，凹槽两端内壁上通过轴承活动连接有滚轴，传输带上开设有透气孔，热缩箱底部固定连接在支撑板上方，安装框内部固定安装有电热网，安装框底部固定连接有下网板，安装框内壁上固定连接有上网板，热缩箱两端开设有第二通孔，热缩箱一端开设有进料口，热缩箱在偏离进料口的一端开设有出料口，该用于标签封装后的加热成型装置，通过设置风扇和透气孔可以增加热缩箱内部空气的流动性，加快热量的循环，利用风扇将电热网产生的热量吹向热缩箱底端，使热量均匀分布在热缩箱内部，解决了包装物底部收缩不理想的问题。

技术领域

本实用新型涉及封装装置技术领域，具体为一种用于标签封装后的加热成型装置。

背景技术

传统的产品在运输之前都需要在外部包裹一层热收缩膜，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品，防止产品在销售和运输过程中出现磨损或破坏，现有利用简单的轴流风机在热缩炉体内部将热风直接催到物体的上表面进行收缩，这种热收缩机的缺点是炉体内部没有循环框架，热风无法在炉体内部充分对流，从而导致风量只能在炉体的上表面对流，对包装物进行收缩时因底部没有热风，导致底部收缩效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于标签封装后的加热成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于标签封装后的加热成型装置，包括热缩箱、安装框、传输带、支撑板和挡帘，所述支撑板顶端开设有凹槽，所述凹槽两端内壁上通过轴承活动连接有滚轴，所述传输带上开设有透气孔，所述传输带通过滚轴固定连接在支撑板上的凹槽中，所述支撑板一侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴贯穿支撑板与滚轴固定连接，所述支撑板底部四周固定连接有支撑腿，所述热缩箱底部固定连接在支撑板上方，所述热缩箱顶部开设有第一通孔，所述热缩箱顶端中心固定连接有固定架，所述固定架上固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴贯穿第一通孔，并延伸至热缩箱内部与风扇固定连接。

所述安装框顶端固定连接在热缩箱内部顶端，所述安装框内部固定安装有电热网，所述安装框底部固定连接有下网板，所述安装框内壁上固定连接有上网板，所述热缩箱两端开设有第二通孔，所述热缩箱一端开设有进料口，所述进料口位于第二通孔下方，所述挡帘通过螺栓固定连接在进料口上方的第二通孔中，所述热缩箱在偏离进料口的一端开设有出料口，所述挡帘数量为两个，其中一个所述挡帘通过螺栓固定连接在出料口处。

优选的，所述热缩箱底部为开放型。

优选的，所述风扇通过第一驱动电机固定连接在安装框内部。

优选的，所述电热网位于上网板与下网板之间。

优选的，所述挡帘的面积大于进料口的面积，且挡帘采用橡胶材质。

优选的，所述透气孔数量为多个，多个透气孔均匀分布在传输带上。

优选的，所述第一通孔位于热缩箱顶端中心。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于标签封装后的加热成型装置，通过设置风扇和透气孔可以增加热缩箱内部热量的流动性，加快热量的循环，利用风扇将电热网产生的热量吹向热缩箱底端，使热量均匀分布在热缩箱内部，解决了包装物底部收缩不理想的问题。

通过设置挡帘可以减小热缩箱内部热量的流失，利用挡帘的橡胶材质可以起到隔热保温的作用，达到了减小耗能的效果，解决了热缩箱内部热量容易流失的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图。

图2为本实用新型结构A放大示意图。

图3为本实用新型结构俯视图。

图4为本实用新型结构侧面示意图。