[实用新型]一种生物饲料菌种活化罐

说明书

本实用新型公开了一种生物饲料菌种活化罐，包括罐体、支架、罐盖、进液口、出液口、保温水浴夹套、电热加热管、驱动装置、简易搅拌装置，所述驱动装置安装于罐体的底部外侧，驱动装置的输出轴垂直穿过罐体与简易搅拌装置连接，简易搅拌装置的尺寸小于罐体的尺寸，安装在罐体底部的一侧或中心位置，与出液口的位置不重合。所述简易搅拌装置可以是轮盘结构或桨叶结构。本实用新型通过改变顶部中轴桨叶的搅拌结构及其位置，实现方便菌种活化罐清洗、维护，同时达到内部菌液快速、均匀混合的目的。

技术领域

本实用新型属于微生物菌种活化相关设备技术领域，具体涉及一种生物饲料菌种活化罐。

背景技术

在生物饲料领域经常需要对保藏状态下的微生物菌种进行活化和培养，以获得活力旺盛和接种数量足够的培养物。实际生产中使用的菌种活化罐通常在3吨以上，高度2米以上，顶部电机和顶部中轴桨叶搅拌结构，该种活化罐对于兼性厌氧菌的活化很容易造成混合不均匀的问题。因为兼性厌氧菌的活化过程通常采用间歇搅拌的方式进行，在静置时菌种沉积在活化罐底部，菌种活化罐过大，就会导致菌液混合不均匀。与此同时，顶部中轴桨叶搅拌结构增加了菌种活化罐内的死角，不容易清洗；顶部电机一旦出现问题，维修的成本和工作强度也比较大，不易于维护。

此前，申请人申请的专利文件CN209338555U中详细提供了一种生物饲料菌种活化的循环进料装置，通过设置一个与菌种活化罐连接的小型的菌种加料罐，使菌种在小型的菌种加料罐中预混合，再通过液体泵进入大型的菌种活化罐，进一步的搅拌混合，使菌液混合更彻底，很好解决了混合不均匀的问题。但该菌种活化罐仍然是顶部电机和顶部中轴桨叶的搅拌结构。

如何使现有的菌种活化罐便于清洗和维护，降低维修成本，同时保证菌种活化罐内菌液混合的均匀度，是非常值得研究的问题。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种生物饲料菌种活化罐，通过改变顶部中轴桨叶的搅拌结构及其位置，实现方便菌种活化罐清洗、维护，同时达到内部菌液快速、均匀混合的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

一种生物饲料菌种活化罐，包括罐体、支架、罐盖、进液口、出液口、保温水浴夹套、电热加热管、驱动装置、简易搅拌装置。所述支架设置于所述罐体的下方，起到固定罐体，保持罐体水平的作用，其数量至少是3个；所述罐盖由固定部分和活动部分组成，所述固定部分与所述罐体开口的边缘采用固定连接，所述活动部分与所述固定部分采用合页连接或滑动连接。所述固定部分上设置有进液口，连接进液泵，所述罐体底部设置有出液口，连接出液泵，出液泵靠近出液口的位置设置有阀门；所述出液口在所述罐体底部的一侧或中心位置。所述保温水浴夹套包裹在所述罐体的外面，夹套内装有清水，所述电热加热管安装在保温水浴夹套内且浸没于清水中；所述保温水浴夹套上安装有温度探头，且温度探头穿过保温水浴夹套测量罐体内部的液体温度。所述罐体底部外侧连接有驱动装置，所述驱动装置的输出轴垂直穿过罐体与所述简易搅拌装置连接，以驱动简易搅拌装置转动；所述简易搅拌装置的尺寸小于所述罐体的尺寸，以实现简易搅拌装置可以在罐体内部转动；所述驱动装置和简易搅拌装置安装在罐体底部的一侧或中心位置，与出液口的位置不重合。

进一步，所述驱动装置和简易搅拌装置安装在所述罐体底部的中心位置，所述出液口设置在所述罐体底部的一侧。

进一步，所述简易搅拌装置可以是轮盘结构或桨叶结构。

进一步，所述轮盘结构的轮盘半径小于罐体半径；优选地，轮盘半径为罐体半径的1/8，与罐体底部内壁的距离不大于所述轮盘的半径。

所述轮盘结构与所述驱动装置输出轴垂直连接或角度小于90度；

进一步，所述桨叶结构包括至少2个桨叶，桨叶为椭圆形，长度小于罐体的半径；