[实用新型]一种开炼机

说明书

本实用新型提供了一种开炼机，包括底座以及并排设置在所述底座上的两个开练辊，所述底座的上方对称安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间连接有低位辊、高位辊、牵引装置和挡胶装置，所述挡胶装置包括转轴、挡胶板和旋转驱动部件，所述挡胶板固定设置在所述转轴上，所述转轴的两端分别由所述第一支撑板和第二支撑板支撑，且分别与所述第一支撑板和第二支撑板之间转动连接，所述旋转驱动部件用于驱动所述挡胶板和转轴转动。解决了现有的开炼机提升机在进行翻转倒料时，胶料落到地面上，造成污染和浪费的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产领域，更为具体地涉及一种开炼机。

背景技术

开炼机主要与密炼机配套使用，把经密炼机混炼后的胶料压制成移动厚度和宽度的胶片，供后道工序使用。混炼胶料在开炼机上进行塑练，必须将胶料充分混合均匀，而为了使塑炼更加均匀现有的方式通常有一项操作叫“打三角包”，就是将大量胶料折叠包裹后再进入开炼机反复碾压，这项工作非常消耗工人体力，劳动强度很高。

混炼胶经链条提升机运送到开炼机上部，提升机料斗翻转，将混炼胶倒入开炼机两只开炼辊之间进行塑炼。倒胶时，因混炼胶没有凝聚成团，且有一定的误差，倒胶时有一部分胶料会落到地面上，造成胶料的污染与浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种开炼机，解决了现有的开炼机需要操作人员进行打三角包操作，劳动强度大，成本高；以及提升机在进行翻转倒料时，胶料落到地面上，造成污染和浪费的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种开炼机，包括：

底座以及并排设置在所述底座上的两个开练辊，所述底座的一侧设置有开炼电机，所述开炼电机的输出端与所述开炼辊连接；

所述底座的上方对称安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间连接有低位辊、高位辊、牵引装置和挡胶装置，所述高位辊位于所述低位辊的倾斜上方，所述第一支撑板上还设置有翻转电机，所述翻转电机的输出端与所述低位辊连接；

所述牵引装置位于所述低位辊的下方，所述牵引装置包括导向杆、牵引座和水平驱动部件，所述牵引座套设在所述导向杆上，所述导向杆的两端分别由所述第一支撑板和第二支撑板支撑，所述水平驱动部件驱动所述牵引座沿着所述导向杆移动，所述牵引座的两端设置有挡辊；

所述挡胶装置位于所述牵引装置的下方，所述挡胶装置包括两组，两组所述挡胶装置对称设置在两个所述开练辊的两侧，每组所述挡胶装置均包括转轴、挡胶板和旋转驱动部件，所述挡胶板的一端与所述转轴固定连接，所述转轴的两端分别与所述第一支撑板和第二支撑板之间转动连接，所述旋转驱动部件驱动所述转轴转动。

进一步地，每组所述挡胶装置均包括两组所述旋转驱动部件，两组所述旋转驱动部件对称设置在所述第一支撑板和第二支撑板上，每组所述旋转驱动部件均包括气缸和连接臂，所述气缸安装在对应的支撑板上，所述气缸的输出轴与所述连接臂的第一端转动连接，所述连接臂的第二端与所述转轴固定连接，所述连接臂与所述档胶板关于所述转轴成一个钝角。

进一步地，所述高位辊的两端分别设置有第一调节气缸和第二调节气缸，所述第一调节气缸和第二调节气缸分别安装在所述第一支撑板和第二支撑板上，所述第一调节气缸的输出轴与所述高位辊的第一端连接，所述第二调节气缸的输出轴与所述高位辊的第二端连接。

进一步地，两个所述开炼辊的下方还设置有落料槽。

进一步地，所述第一支撑板和第二支撑板的顶端还设置有除尘罩，所述除尘罩位于所述低位辊和高位辊的上方。

进一步地，所述挡胶板由不锈钢制成。