[实用新型]一种减少浪费的自动压面机

说明书

本实用新型公开了一种减少浪费的自动压面机，涉及面品加工设备技术领域。旨在解决压面机在碾压面团的过程中会产生一些细碎的面屑，而导料传送带有很长一段突出于机体外部，其在传送面品的过程中易使面屑掉落至地面，进而造成面品的浪费并污染机体所在的环境的技术问题，其技术方案要点是设置出清口和带有蓄料盒的空置腔体，以分别收集机体内和导料传送带运转时掉落的面屑；设置相互适配的导向条、滑移槽及提拉把手，以便操作人员在空置腔体内快速提拉和收纳蓄料盒，达到了减少面屑掉落浪费且保障机体所在环境洁净的效果。

技术领域

本实用新型涉及面品加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种减少浪费的自动压面机。

背景技术

目前，压面机是一种将面团碾压成长面皮状的面品加工设备。

现有申请号为CN201810061549.X的中国专利提供了一种压面机，其包括基座。基座上方设置有一对面辊，基座内部且位于面辊下方设置有一对齿辊，吗面辊与齿辊之间设置有挡板，以减少面团残渣对机械零部件的影响。基座宽度方向的一侧垂直设置有喂料传送带，其位于机体内腔的一端位于面辊底部。基座顶部倾斜设置有导料传送带，其靠近基座方向的一端设置低于面辊的最高点。面团从喂料传送带内进入基座，面辊在电机驱动下将面团碾压呈长条状的面皮，面皮经面辊自转进入导料传送带上，以便操作人员接取并再一次放入喂料传送带上，以进一步粘薄面皮。

但是，压面机在碾压面团的过程中会产生一些细碎的面屑，而导料传送带有很长一段突出于机体外部，其在传送面品的过程中易使面屑掉落至地面，进而造成面品的浪费并污染机体所在的环境，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种减少浪费的自动压面机，其具有减少面屑掉落浪费且保障机体所在环境洁净的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种减少浪费的自动压面机，包括机体，所述机体顶部倾斜设置有喂料传送带，所述机体宽度方向一侧垂直设置有导料传送带，所述机体宽度方向一侧分别设置有出清口和空置腔体，所述空置腔体位于出清口底部；所述空置腔体内滑动设置有蓄料盒，所述蓄料盒宽度方向的两侧分别设置有导向条，所述空置腔体内沿机体宽度方向设置有若干滑移槽，所述滑移槽与导向条相适配；所述蓄料盒远离空置腔体方向的表面设置有提拉把手。

通过采用上述技术方案，面团从喂料传送带送入，经机体内面辊碾压后呈长条状面皮，再从导料传送带上导出。操作人员抓取提拉把手，使导向条在滑移槽内滑移，以将蓄料盒抽出空置腔体。抽离的蓄料盒位于导料传送带下方，以收集导料传送带上掉落的面屑，进而有效减少面品加工过程的浪费。

进一步地，所述导向条远离蓄料盒方向的表面设置有若干安装槽，所述安装槽内转动设置有若干滚轮。

通过采用上述技术方案，安装槽设置于导向条远离蓄料盒方向的表面，滚轮通过销钉转动设置于安装槽内，滚轮使导向条在滑移槽内的滑动摩擦变为转动摩擦，进而有效提高了蓄料盒在空置腔体内的滑动速度。

进一步地，所述蓄料盒远离提拉把手方向的表面设置有磁性限位板，所述滑移槽内且位于其长度方向的一端设置有抵接块，所述抵接块与磁性限位板磁性相吸。

通过采用上述技术方案，磁性限位板通过螺钉固定于蓄料盒远离提拉把手方向的表面，磁性限位板优选吸铁石，且其长度方向的两端分别位于滑移槽内。抵接块优选铁块，其与磁性限位板磁性相吸，以减少蓄料盒脱离空置腔体的现象。

进一步地，所述蓄料盒内垂直设置有隔离板，所述隔离板顶部设置有卡合槽，所述卡合槽与出空置腔体顶壁相适配。

通过采用上述技术方案，隔离板垂直焊接于蓄料盒内侧壁且是其底壁，卡合槽设置于隔离板的顶部，卡合槽与空置腔体的顶壁相适配，以使蓄料盒长度方向的一端一直凸出于机体外部，进而可收集出清口处滑出的面屑。