[实用新型]一种用于生产1-萘胺-4-磺酸的磺化反应釜

说明书

本实用新型提供一种用于生产1‑萘胺‑4‑磺酸的磺化反应釜，包括釜体、顶盖，及搅拌装置；顶盖上设有进料口和抽真空口，抽真空口管道连接至真空泵；釜体的底部设有出料口；釜体包括内壳体和外壳体，内壳体、外壳体之间设有夹层，外壳体上设有连通夹层的蒸汽入口、蒸汽出口、空气入口以及空气出口；搅拌装置包括电机减速机一体机以及搅拌轴；釜体内部还设有气压探头、温度传感器和液位探头；真空泵、电机减速机一体机、气压探头、温度传感器以及液位探头均电性连接至设置在釜体侧壁上的控制器。本实用新型在提升釜体结构强度的同时，也提高了釜体内部温度升降的速度以及反应的充分性，具有实用性强的特点。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种用于生产1-萘胺-4-磺酸的磺化反应釜。

背景技术

1-萘胺-4-磺酸是一种用于制备1-萘胺-4-磺酸钠的一种中间产物，其主要是采用甲萘胺和硫酸在磺化反应釜中制得。磺化反应的过程中需要升温、降温，现有的磺化反应釜大多数存在不便于升温、降温的操作；而且，在磺化反应的过程中反应装置内的压强应控制在一定负压，对反应装置的结构强度也有一定要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于生产1-萘胺-4-磺酸的磺化反应釜，具体方案如下：

一种用于生产1-萘胺-4-磺酸的磺化反应釜，包括通过密封结构连接在一起的釜体和顶盖，还包括搅拌装置；所述顶盖上设有进料口和抽真空口，所述抽真空口通过管道连接至真空泵；所述釜体的底部设有出料口；所述釜体包括内壳体和外壳体，所述内壳体、外壳体之间设有夹层，所述外壳体上设有连通所述夹层的蒸汽入口、蒸汽出口、空气入口以及空气出口；所述搅拌装置包括设置在所述顶盖顶部的电机减速机一体机以及设置在所述釜体内部的搅拌轴，所述搅拌轴的上端与所述电机减速机一体机的输出轴连接，搅拌轴的下端座设在轴承上，所述轴承安装在釜体内部的支架上；所述釜体内部还设有气压探头、温度传感器和液位探头；所述真空泵、电机减速机一体机、气压探头、温度传感器以及液位探头均电性连接至设置在所述釜体侧壁上的控制器。

基于上述，所述抽真空口、进料口、出料口、蒸汽入口、蒸汽出口、空气入口以及空气出口处均设有电磁阀，空气入口处还设有引风机，所述电磁阀、引风机均电性连接至所述控制器。

基于上述，所述内壳体的顶部外侧设有与所述外壳体搭接的凸缘，所述顶盖、凸缘设有彼此对应的多个螺纹通孔，所述顶盖通过对应所述螺纹通孔的螺栓固定在所述凸缘上。

基于上述，所述顶盖与所述凸缘的配合处设有密封结构，所述密封结构包括开设在所述凸缘上的环状密封槽以及设在所述顶盖上的环状密封垫，所述环状密封垫对应所述环状密封槽设计。

基于上述，所述环状密封垫为橡胶材质。

基于上述，所述搅拌轴上还设有螺旋叶片以及多根搅拌杆。

基于上述，所述轴承为止推轴承。

基于上述，所述内壳体的外侧沿周向设有若干条竖向加强筋。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型所提供的生产1-萘胺-4-磺酸的磺化反应釜，通过在搅拌轴上设置螺旋叶片以及多根搅拌杆，能够对釜体内的物料进行快速均匀搅拌，使得反应更加充分、快捷，提高了生产效率。

2、本实用新型中，釜体包括内壳体和外壳体，内壳体和外壳体之间设有夹层，外壳体上设有连接夹层的蒸汽入口和蒸汽出口，外壳体上还设有冷却用的空气入口以及空气出口，空气入口还设有引风机，此结构设计不仅满足了磺化反应时的升温和降温要求，更便于升温、降温操作。

3、本实用新型中，通过在内壳体的外侧设置多条竖向加强筋，在保证了内壳体的结构强度同时，增大了内壳体的外部面积，加快了内壳体的吸热或放热过程，提高了工作效率。