[实用新型]一种医用活性炭加工用输送带

说明书

本实用新型公开了一种医用活性炭加工用输送带，包括工作台架，所述工作台架底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆竖直端固定安装有电机，所述电机输出端通过第二传送带转动连接有主动辊，所述主动辊通过第一传送带转动连接有从动辊。本实用新型中，通过在限位杆倾斜端固定安装有挡护罩，通过送料口与倾斜设置的送料通道，使得活性炭落入输送带时的重力势能降低，从而降低了活性炭上料时的跳动幅度，挡护罩配合弹性搭合板对输送带进行挡护，当输送带因抖动或者是载量过大导致活性炭弹起时，活性炭会落在弹性搭合板上，并在自身重力作用下回落到输送带上，提高了医用活性炭加工用输送带的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及医用活性炭技术领域，尤其涉及一种医用活性炭加工用输送带。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500～1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。

目前，现有的医用活性炭加工用输送带仍存在一些不足之处，首先，现有的医用活性炭加工用输送带缺乏挡护装置，活性炭在上料时，由于上料位置与传送带具有一定的距离，使得活性炭落到输送带时具有一定的重力势能，重力势能会使得活性炭与输送带发生冲击，容易导致部分活性炭脱离输送带，且在输送带输送量较大时，输送带两侧的活性炭也容易脱离输送带，从而造成不必要的材料损失，降低了医用活性炭加工用输送带的使用效果；其次，现有的医用活性炭加工用输送带缺乏输送带拉紧装置，由于医用活性炭加工用输送带大多采用橡胶材质，输送带在工作一定时间后抗疲劳程度降低，输送带容易发生变形导致输送带长度变长，输送带长度变长导致输送带在工作时容易发生偏移、抖动，从而降低了医用活性炭加工用输送带的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种医用活性炭加工用输送带。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种医用活性炭加工用输送带，包括工作台架，所述工作台架底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆竖直端固定安装有电机，所述电机输出端通过第二传送带转动连接有主动辊，所述主动辊通过第一传送带转动连接有从动辊，所述工作台架顶部竖直端内表壁固定安装有固定块，所述固定块倾斜端固定安装有限位杆，所述工作台架顶部设置有与限位杆固定连接的挡护罩，所述挡护罩竖直端内表壁固定安装有与第一传送带想抵接的弹性搭合板，所述挡护罩水平端一侧固定安装有送料口，所述送料口底部固定安装有倾斜设置的送料通道。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台架底部通过连接杆固定安装有固定套，所述固定套内腔通过限位凸环转动连接有转动螺杆，所述转动螺杆外表壁通过螺纹旋合连接有升降套，所述升降套水平两侧均固定安装有限位块，所述限位块通过限位槽与固定套滑动连接，所述升降套底部固定安装有限位室，所述限位室内腔通过转轴转动连接有转动筒，所述限位室套接在第一传送带外表壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位杆呈倒C字形结构，且所述限位杆倾斜端与水平端外表壁均转动连接有滚筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述从动辊与主动辊均转动块分别设置在工作台架的水平两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位凸环与固定套卡合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：