[实用新型]一种轧辊镶套加热装置

说明书

本实用新型公开了一种轧辊镶套加热装置，其结构包括仓体、控制器、散热网、仓门、牵引板、固定件、加热结构、电路板、微处理器、时间模块、端口和电源线，为解决工人工作强度大，能源损耗大，成本高，且不利于环保的问题，通过在仓体内侧设置加热结构，将内胆与仓体安装，将外界轧辊镶套依次放入内胆内侧，且轧辊镶套两端分别与固定架连接固定，且轧辊镶套进入内胆内侧时经金属探测器检测，致使加热器自动启动对内胆内轧辊镶套进行加热，接着按压控制器定时设置加热时长，提高设备加热的自动化，达到节能、环保、安全性好、降低工人劳动力强度，节约成本，提高生产效率的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及加热结构技术领域，具体涉及一种轧辊镶套加热装置。

背景技术

轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列，轧辊外侧往往镶嵌有镶套，且轧辊镶套镶嵌过程中需要经加热结构进行预热处理。

现有的轧辊镶套加热结构使用时，都采用人工对轧辊镶套进行加热，致使工人工作强度大，能源损耗大，成本高，且不利于环保。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种轧辊镶套加热装置，解决工人工作强度大，能源损耗大，成本高，且不利于环保的问题，达到节能、环保、安全性好、降低工人劳动力强度，节约成本，提高生产效率的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种轧辊镶套加热装置，包括仓体和加热结构，所述仓体前端顶部嵌入有控制器，所述仓体顶端铺设有散热网，所述仓体左端通过折叠件与仓门上下翻转，所述仓体左侧底端焊接有牵引板，所述仓体底端四角焊接有固定件，并且固定件左右两侧插设有固定栓，所述控制器内侧设置有电路板，所述电路板前端右侧镶嵌有微处理器，所述微处理器左侧设置有时间模块，所述电路板底端开设有端口，所述控制器底端与电源线插接，所述时间模块与微处理器电连接，所述微处理器与控制器电连接，所述控制器与电源线电连接，所述加热结构外侧与仓体内径嵌合，所述加热结构由内胆、固定架、加热器、金属探测器、隔板、推板和气缸组成，所述内胆底端焊接有固定架，所述内胆顶端焊接有加热器，所述加热器左侧插设有金属探测器，所述内胆中部右端竖直插设有隔板，所述隔板内侧与推板嵌合，所述推板右端与气缸焊接，所述气缸外侧与仓体右端贯穿，所述内胆外径与仓体内径嵌合，所述加热器和金属探测器通过端口与微处理器电连接。

进一步的，所述牵引板呈倾斜15度摆放，且牵引板表面设置有防滑纹路。

进一步的，所述内胆内侧设置有保温隔热层，且保温隔热层厚度为4cm。

进一步的，所述固定架设置有2个，且固定架呈对称状分布在内胆前后两侧。

进一步的，所述固定架表面设置有半圆辊槽，且半圆辊槽设置有8个。

进一步的，所述隔板中部设置有安装槽，且安装槽与推板无缝嵌合。

进一步的，所述推板与气缸配合伸缩范围为30至70cm，且气缸左右两侧注气孔插设有气管。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：