[实用新型]一种钢丝复合管用弯头

说明书

本实用新型公开了一种钢丝复合管用弯头，包括弯头连接管，弯头上设立有挡板，连接管内部设立有热熔层，热熔层内部固定连接有钢丝网，连接管的一端端头中间开设有凹槽，凹槽内的一侧侧壁上设立有内螺纹，弯头上设立有两个拼接柱，热熔层附着固定在钢丝网上，挡板与连接管的端头接触，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设立拼接柱，能够使弯头牢固的连接在连接管上，设立凹槽能够使连接管与拼接柱螺纹连接在一起，使弯头与连接管连接的稳定性更强，避免熔融前出现连接问题，且降低辅助工具的使用频率，有效的增加热熔的工作效率，设立的挡板能够限制弯头与连接管之间的连接深度，使热熔后的连接性更加牢固并且具有优良的密封性。

技术领域

本实用新型涉及一种弯头，特别涉及一种钢丝复合管用弯头，属于弯头相关连接结构技术领域。

背景技术

钢丝复合管使一种用钢丝网为骨架，附着复合材料的一种管材，因其质量比较优良因此其应用领域非常广泛，为了使管材使用起来更加灵活，研发出各种配件，其中弯头就是较为常见的一种。

通过弯头能够使管材拼接成多种形状，能够适用于一些安装环境较为复杂的情况，有效的增加了管材的实用性，钢丝复合管一般都是通过插接后再通过热熔的形式连接在一起，但是直接插接存在一定的不稳定性，因为要先插接在一起后才能够进行热熔，在热熔之前需要使用工具保证插接的稳定性，增加了工作的繁琐性，耽误热熔连接效率，为解决上述的技术问题，本实用新型提出一种钢丝复合管用弯头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝复合管用弯头，通过设立凹槽和拼接柱，能够有效的解决上述的插接不够稳定等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢丝复合管用弯头，包括弯头和连接管，所述连接管与所述弯头相对接的一端内部设立有热熔层，所述连接管与所述弯头相对接的一端的端部设有凹槽，所述凹槽)中设有与所述弯头的拼接柱上外螺纹适配的内螺纹，所述拼接柱插在所述凹槽中并与所述连接管螺纹连接。所述拼接柱和热熔层均为专业的熔融材料制作。

所述连接管内部设立有两层热熔层，所述凹槽开设在两个热熔层之间。

所述连接管内部设有钢丝支撑网，所述热熔层附着固定在钢丝网上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设立拼接柱，能够使弯头牢固的连接在连接管上，设立凹槽能够使连接管与拼接柱螺纹连接在一起，使弯头与连接管连接的稳定性更强，避免熔融前出现连接问题，且降低辅助工具的使用频率，有效的增加热熔的工作效率，设立的挡板能够限制弯头与连接管之间的连接深度，使热熔后的连接性更加牢固并且具有优良的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的连接管立体结构示意图；

图3为本实用新型的剖视平面结构示意图。

图中：1、弯头；11、拼接柱；12、挡板；2、连接管；21、凹槽；22、内螺纹；23、热熔层；3、钢丝网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种钢丝复合管用弯头，包括弯头1和连接管2，弯头1上设立有挡板12，连接管2内部设立有热熔层23，热熔层23内部固定连接有钢丝网3，连接管2的一端端头中间开设有凹槽21，凹槽21内的一侧侧壁上设立有内螺纹22，弯头1上设立有两个拼接柱11，通过设立拼接柱11，能够使弯头1牢固的连接在连接管2上。