[实用新型]钢带记长装置

说明书

本实用新型涉及一种钢带记长装置，它主要由第一支撑板和第二支撑板；固设于第一支撑板和第二支撑板之间的中定位板和连接板；固定于连接板下面的导带板；穿设于第一支撑板和第二支撑板的摆动轴；穿设于第二轴承和第三轴承的压紧轮轴；通过第二平键周向套固于压紧轮轴的压紧轮；套设于压紧轮轴的第二隔套；穿设于第一轴承和第四轴承的记长轮轴；通过第一平键周向套固于记长轮轴的记长轮；套设于记长轮轴的第一隔套；固设于第二支撑板下端外侧的联护筒；固设于联护筒外侧的编码器；用于连接记长轮轴和编码器的联轴器。本实用新型钢带记长装置还具有操作简便、减少浪费、效果良好、包装美观、并可保证捆扎包装质量等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，特别是涉及一种可通过编码器来控制送带长度的用于打捆卷板、平板材等冶金产品的自动钢带捆扎机的钢带记长装置。

背景技术

现有自动钢带捆扎机打捆卷板、平板材等冶金产品时，首先将钢带绕包装物一圈使钢带头停在机头内部的指定处，使其与原先在机头内的钢带重叠，然后进行拉带、拉紧带、半夹、封口切断等操作。此过程中所传送的钢带长度由接近开关触发机构和延时来完成，但是，由于自动钢带捆扎机的气源系统不稳定，作为钢带捆扎机送带执行元件的气马达转速也不稳定，时而快、时而慢。当气马达转速慢时，送带长度不够而出现捆扎失败；当气马达转速快时，送带长度过长而出现捆扎不美观、浪费钢带等弊端，严重影响捆扎包装质量。

发明内容

本实用新型的目的是弥补现有技术的不足，提供一种操作简便、包装美观、并可保证包装质量的用于自动钢带捆扎机的钢带记长装置。

为了实现上述目的本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型钢带记长装置主要包括第一支撑板和第二支撑板；固设于第一支撑板上端和第二支撑板上端之间的定位板；固设于第一支撑板中端和第二支撑板中端之间的连接板；固定于连接板下面的导带板；穿设于第一支撑板和第二支撑板的摆动轴，所述摆动轴上套设有摆动体；穿设于分别设置在摆动体两个内孔的第二轴承和第三轴承的压紧轮轴，所述压紧轮轴的键槽内镶嵌有第二平键；通过第二平键周向套固于压紧轮轴的压紧轮；套设于压紧轮轴并设置在压紧轮和第三轴承之间的第二隔套；穿设于设置在第二支撑板内孔的第一轴承和设置在第一支撑板内孔的第四轴承的记长轮轴，所述记长轮轴的键槽内镶嵌有第一平键；通过第一平键周向套固于记长轮轴的记长轮；套设于记长轮轴并设置在记长轮和第四轴承之间的第一隔套；固设于第二支撑板下端外侧的联护筒；固设于联护筒外侧的编码器；用于连接记长轮轴和编码器的联轴器；所述定位板和摆动体之间有弹簧，所述摆动轴的一端上穿设有开口销。

所述第二支撑板的沟槽中设有第一孔用挡圈，所述摆动体的沟槽中设有第二孔用挡圈和第三孔用挡圈，所述第一支撑板的沟槽中设有第四孔用挡圈。

所述第二支撑板和开口销之间设有平垫，所述平垫套设于所述摆动轴。

所述摆动体和第一支撑板之间、所述摆动体和第二支撑板之间分别设有隔垫，所述隔垫套设于所述摆动轴。

所述摆动体上固定有手柄。

所述联护筒通过四个第一螺钉固定于第二支撑板外侧。

所述连接板通过四个第二螺钉固定于第一支撑板和第二支撑板之间。

所述定位板通过四个第三螺钉固定于第一支撑板和第二支撑板之间。

所述编码器通过四个第四螺钉固定于联护筒。

所述压紧轮和记长轮相对应设置，所述压紧轮和记长轮的外表面均呈齿轮状。

本实用新型钢带记长装置的有益效果是：由于自动钢带捆扎机的送带系统上加设独立于自动钢带捆扎机气马达送带系统的钢带记长装置，因此，不受气源系统的影响，可准确无误地确定送带长度，并可根据需要任意改变送带长度。本实用新型钢带记长装置还具有操作简便、减少浪费、效果良好、包装美观、并可保证捆扎包装质量等优点。