[实用新型]一种离心式滤油机

说明书

本实用新型涉及分离技术领域中一种离心式滤油机，包括框架、电机、外筒、转鼓、转轴、控制箱，框架上设置有一支撑板，电机与所述支撑板紧固连接，外筒上部有一筒盖，外筒设置有接液槽，接液槽下部靠外筒一侧设置有回液孔，转鼓底部具有一转轴孔，转鼓底部有若干个余液排出孔。本实用新型分离效果好，便于油泥的清理，而且设备运行起来比较清洁。

技术领域：

本实用新型涉及分离技术领域，尤其涉及一种离心式滤油机。

背景技术：

在金属拉丝过程中，由于金属丝与拉丝模之间摩擦会产生大量的金属粉末，这些粉末与拉丝液混合在一起，随着拉丝液的循环使用便再次进入拉丝模的模孔中，使拉丝模口部金属粉末堆积，从而降低成品金属丝表面质量，还会使金属丝短线。因此，拉丝液需不断进行在线过滤处理，才能保证循环使用。传统式（拦截式）滤清器是通过过滤介质来拦截杂质的，它的过滤精度是靠所采用的过滤介质来保证的。当过滤介质负荷过大，即两端压差过大时，可能会发生过滤介质被撕裂（击穿）的危险，并且滤芯更换成本高。

实用新型内容：

本实用新型是为了解决上述问题，而设计一种离心式滤油机。

本实用新型是通过以下方案实现的：一种离心式滤油机，包括：

一框架，所述框架上设置有一支撑板；

一电机，所述电机的电机轴朝下贯穿所述支撑板，并且所述电机与所述支撑板紧固连接；

一外筒，所述外筒上部有一筒盖，所述筒盖的一边与所述外筒的一边合页连接，另一边与所述外筒紧固连接，所述筒盖中部垂直设置有一进液管，所述外筒底部设置有一出液管，所述外筒的外侧与所述筒盖合页连接处设置有一接液槽，所述接液槽下部靠外筒一侧设置有回液孔；

一转鼓，所述转鼓底部具有一转轴孔，所述转鼓底部内侧位于所述转轴孔的周围有凸台，所述凸台的周围具有若干个余液排出孔，所述凸台上的各个余液排出孔位置有引出槽；

一转轴，所述转轴包括一主轴，所述主轴上部紧固连接有一轴头套，所述轴头套上部从所述转鼓底部穿过所述转轴孔伸入到所述转鼓内部，所述主轴还套接有轴承、轴承套、主轴套，所述主轴下部还连接有皮带轮，所述轴头套与所述转鼓底部紧固连接，所述主轴套与所述支撑板紧固连接，所述转轴与所述电机通过皮带轮连接；

一控制箱，所述控制箱设置在所述框架侧面。

进一步的，为了便于取出转鼓清理内部的油泥，所述主轴头部具有轴向螺孔Ⅰ，所述主轴相对的两侧具有固定槽，所述轴头套由底部内凹的底座和套筒组成，所述底座上具有若干轴向螺孔Ⅱ，所述套筒顶部具有轴向螺孔Ⅲ，所述套筒两侧与所述固定槽对应位置具有经向螺孔Ⅳ。

优选的，为了防止转鼓内部分离出的油泥外溢，所述转鼓的上部还紧固连接有一圆环形转鼓盖。

与现有技术相比，本实用新型的益处是：采用离心分离代替过滤分离，使得分离效果更好，而且油污在离心力的作用被吸附在转鼓壁上甩成干油泥，且转鼓与转轴之间采用便于拆卸的方式连接，便于油泥的清理；轴头套底座的底部内凹，与轴承套配合，以更好地保护轴承；外筒的外侧与所述筒盖合页连接处设置有一接液槽，接液槽下部靠外筒一侧设置有回液孔，当筒盖掀开时，筒盖上的油便流到接液槽中，然后通过回液孔回流到外筒内部，避免当筒盖掀开时筒盖上的油流到设备外部，污染设备；转鼓底部内侧位于转轴孔的周围有凸台，凸台的周围具有若干个余液排出孔，凸台上的各个余液排出孔位置有引出槽，因此，当转鼓停止旋转后，转鼓壁上的部分油便通过余液排出孔流到外筒内部。

附图说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是外筒的侧视图；

图3是接液槽的示意图；

图4是外筒的俯视图；