[实用新型]一种母线生产用打孔装置

说明书

本实用新型涉及母线生产技术领域，且公开了一种母线生产用打孔装置，解决了目前打孔时母线两端易向上翘起导致打孔粗糙，质量低，以及冲压后废料易堵塞模孔的问题，其包括底板，所述底板上端两侧均连接有支撑块，支撑块上端连接有安装板，安装板上端两侧均连接有导向杆，本实用新型，通过滑杆、压料板、弹簧和第二通孔的设置，冲头向下运动时，压料板首先接触母线，将母线压持定位，能够避免打孔时母线两端翘起，从而打孔圆润光滑，有效的提高了产品质量；通过在模孔下端开设喇叭孔，当冲头对母线冲压后，废料从模孔被挤压至喇叭口，由于喇叭口直径大于模孔，使得废料方便落下，有效的避免了将模孔堵塞的现象。

技术领域

本实用新型属于母线生产技术领域，具体为一种母线生产用打孔装置。

背景技术

母线是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路。

现有的母线生产加工工艺中的打孔工艺，通常是简单的将冲头带动向下对对应的模孔冲压作业，以便于打孔，使得在冲压时，模孔两侧母线向上轻微翘起，进而导致打孔粗糙，产品质量较低，且打孔时，底部模孔易被冲压后的废料堵塞。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种母线生产用打孔装置，有效的解决了目前打孔时母线两端易向上翘起导致打孔粗糙，质量低，以及冲压后废料易堵塞模孔的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种母线生产用打孔装置，包括底板，所述底板上端两侧均连接有支撑块，支撑块上端连接有安装板，安装板上端两侧均连接有导向杆，导向杆上端套设有顶板，顶板一端中部连接有凸块，凸块下端固定连接有压板，压板下端中部安装有冲头，压板上端两侧均贯穿开设有第一通孔，第一通孔内部穿设有滑杆，滑杆下端连接有压料板，压料板上端相对于滑杆下部套设有弹簧，压料板上端中部开设有第二通孔，压料板下方相对于安装板上端前侧中部连接有模板，模板上端后侧连接有U型挡板，模板上端中部开设有模孔，模孔下端开设有喇叭口。

优选的，所述顶板两端对应导向杆贯穿处开设有导向孔，导向孔内部嵌设有轴套，导向杆位于轴套内。

优选的，所述凸块和顶板一体成型。

优选的，所述滑杆顶端连接有限位块。

优选的，所述第二通孔位于冲头正下方，且第二通孔内径大于冲头外径。

优选的，所述安装板上端对应模孔处开设有落料孔，落料孔直径和喇叭口底端直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过滑杆、压料板、弹簧和第二通孔的设置，冲头向下运动时，压料板首先接触母线，将母线压持定位，能够避免打孔时母线两端翘起，从而打孔圆润光滑，有效的提高了产品质量；

(2)、通过在模孔下端开设喇叭孔，当冲头对母线冲压后，废料从模孔被挤压至喇叭口，由于喇叭口直径大于模孔，使得废料方便落下，有效的避免了将模孔堵塞的现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喇叭口的开设结构示意图；

图3为本实用新型图1的A的放大结构示意图；

图中：1、底板；2、支撑块；3、安装板；4、导向杆；5、顶板；6、凸块；7、压板；8、冲头；9、第一通孔；10、滑杆；11、压料板；12、弹簧；13、第二通孔；14、模板；15、U型挡板；16、模孔；17、喇叭口；18、轴套；19、限位块；20、落料孔。