[实用新型]多功能的膨胀锚杆生产的自动化生产线

权利要求书

1.多功能的膨胀锚杆生产的自动化生产线，其特征在于，该多功能的膨胀锚杆生产的自动化生产线包括调节机座(1)，安装衬座(2)，支撑座(3)，立柱(4)，机架(5)，生产线支撑腿(6)，长方形滑槽(7)，推座(8)，推料气缸(9)，主控一体机(10)，物料箱(11)，双夹头下料机械手(12)，电动夹爪(13)，可自动切断式切断机结构(14)，可防灰尘污染处理收集袋结构(15)和可自动退料转移车结构(16)，所述的调节机座(1)的上端螺栓安装在安装衬座(2)的内部中间位置；所述的安装衬座(2)螺栓连接在支撑座(3)的右端；所述的支撑座(3)横向左部螺栓连接在立柱(4)的上端；所述的立柱(4)纵向下端螺栓连接在机架(5)的左上侧中间位置；所述的机架(5)的底部四角位置分别纵向螺栓连接有生产线支撑腿(6)；所述的长方形滑槽(7)纵向下端滑动设置在长方形滑槽(7)的内部；所述的推座(8)还纵向中间位置螺栓连接在推料气缸(9)的输出杆右端；所述的推料气缸(9)横向右端螺栓连接在立柱(4)的左下侧；所述的推料气缸(9)的输出杆贯穿立柱(4)的内部下侧；所述的主控一体机(10)纵向螺钉连接在立柱(4)的左上侧；所述的物料箱(11)横向螺栓连接在支撑座(3)的下部；所述的物料箱(11)的下部左右两侧凹口处分别螺栓连接有双夹头下料机械手(12)；所述的电动夹爪(13)纵向螺栓连接在机架(5)的内部中间位置；所述的可自动切断式切断机结构(14)和支撑座(3)相连接；所述的可防灰尘污染处理收集袋结构(15)和调节机座(1)相连接；所述的可自动退料转移车结构(16)和生产线支撑腿(6)相连接；所述的可自动切断式切断机结构(14)包括切割轮(141)，切割电机(142)，移动电机座(143)，移动气缸(144)，防护罩(145)和物料检测传感器(146)，所述的切割轮(141)螺栓连接在切割电机(142)的输出轴右端；所述的切割电机(142)横向螺栓连接在移动电机座(143)的内部；所述的移动电机座(143)横向上部中间位置螺栓连接在移动气缸(144)的输出杆下端；所述的防护罩(145)罩接在切割轮(141)的外部上端；所述的物料检测传感器(146)螺钉连接在移动电机座(143)的下部中间位置。

2.如权利要求1所述的多功能的膨胀锚杆生产的自动化生产线，其特征在于，所述的可防灰尘污染处理收集袋结构(15)包括集尘袋(151)，处理筒(152)，吸附芯(153)，排气扇(154)，导尘管(155)和导尘罩(156)，所述的集尘袋(151)套接在处理筒(152)的右上端出口处；所述的处理筒(152)的内部设置有吸附芯(153)；所述的处理筒(152)的左下端螺纹连接在排气扇(154)的右侧出口处；所述的导尘管(155)一端螺纹连接导尘罩(156)，另一端螺纹连接排气扇(154)的左下端进口处。

3.如权利要求1所述的多功能的膨胀锚杆生产的自动化生产线，其特征在于，所述的可自动退料转移车结构(16)包括满料传感器(161)，退料移动车架(162)，吸附片(163)，障碍检测传感器(164)，主控机(165)，移动电机(166)和移动轮(167)，所述的满料传感器(161)分别螺钉连接在退料移动车架(162)的内部上部左右两壁中间位置；所述的退料移动车架(162)的左侧纵向螺钉连接有吸附片(163)；所述的障碍检测传感器(164)螺钉连接在退料移动车架(162)的右侧中间位置；所述的主控机(165)横向螺钉连接在退料移动车架(162)的底部中间位置；所述的移动电机(166)分别螺栓连接在退料移动车架(162)的底部四角位置；所述的移动电机(166)的输出轴外端分别键连接有移动轮(167)。

4.如权利要求1所述的多功能的膨胀锚杆生产的自动化生产线，其特征在于，所述的切割轮(141)具体采用不锈钢切割刀轮。

5.如权利要求1所述的多功能的膨胀锚杆生产的自动化生产线，其特征在于，所述的防护罩(145)具体采用扇形不锈钢罩。

6.如权利要求1所述的多功能的膨胀锚杆生产的自动化生产线，其特征在于，所述的防护罩(145)左端下部螺栓连接在切割电机(142)的右上侧。