[实用新型]用于焊接电池包连接件的夹具

说明书

本实用新型涉及一种用于焊接电池包连接件的夹具，应用在夹具领域，其技术方案要点是：包含位于焊机一侧的支撑架，支撑架上分别设有底板和抵紧架，底板的上表面与焊机上焊接台的上表面相互齐平，抵紧架上穿设并螺纹连接有抵紧轴，抵紧轴朝向底板的一端转动连接有抵紧板，待焊件被抵紧在抵紧板与底板之间。本实用新型具有的技术效果是：可以在焊接的过程中对待焊件进行固定，使得待焊件难以在焊机的压力下错位，整体焊接效果较好，从而提升了电池包连接件的质量。

技术领域

本实用新型涉及夹具的技术领域，尤其是涉及一种用于焊接电池包连接件的夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

在电池包连接件的生产过程中，需要将多层薄铁片相互对齐堆叠在一起构成待焊件，之后通过分子扩散焊的方式将待焊件的两端分别焊接在一起。

但由于薄铁片的长度较长，且本身质地较为柔软，焊接过程中单纯依靠工作人员通过用手将待焊件托起的方式对其进行固定，整体固定效果较差，容易出现在焊接过程中，多层薄铁片受压以后相互错位，使得待焊件焊接后的端面参差不齐，影响最终加工制成的电池包连接件质量的情况；而现有的夹具又难以在焊接的过程中对其进行固定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于焊接电池包连接件的夹具，其优点是：可以在焊接的过程中对待焊件进行固定，使得待焊件难以在焊机的压力下错位，整体焊接效果较好，从而提升了电池包连接件的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于焊接电池包连接件的夹具，包含位于焊机一侧的支撑架，所述支撑架上分别设有底板和抵紧架，所述底板的上表面与焊机上焊接台的上表面相互齐平，所述抵紧架上穿设并螺纹连接有抵紧轴，所述抵紧轴朝向底板的一端转动连接有抵紧板，待焊件被抵紧在所述抵紧板与底板之间。

通过上述技术方案，工作人员需要对待焊件进行焊接时，可将待焊件水平放置在底板上，调整待焊件的位置，使得待焊件需要焊接的端头位于焊接台上，转动抵紧轴驱动抵紧板向下移动，直至待焊件被抵紧板抵紧在底座上，之后启动焊机对待焊件进行焊接；待焊件在焊接过程中被抵紧板抵紧固定在底板上，难以在焊机的压力下错位，使得待焊件的焊接效果较好，从而提升了电池包连接件的质量。

本实用新型进一步设置为：所述底板沿宽度方向的两侧分别设有侧板，待焊件位于两个所述侧板之间且沿宽度方向的两侧分别与两个侧板相接触。

通过上述技术方案，两个限位板的设置使得放置在底板上的待焊件难以向底板沿宽度方向的两侧移动，减少了待焊件的其中一端在进行焊接时，待焊件上的若干薄铁片受压向两侧错位，导致未焊接的另一端出现相互错位难以对齐的可能。

本实用新型进一步设置为：所述侧板分别由活动板和固定板构成，所述固定板固定连接在底板上，所述底板上均匀开设有若干T型滑槽，所述活动板朝向底板的端面上设有与滑槽相互匹配的T型滑块，所述活动板通过滑块滑移连接在其中一个滑槽内。

通过上述技术方案，工作人员可通过将活动板滑移连接在不同滑槽内的方式来调整活动板与固定板之间的间距，以便于固定板和活动板可以匹配不同宽度的待焊件，从而提升了侧板对不同宽度待焊件的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的底面上开设有若干固定槽，若干所述固定槽内分别通过弹簧连接有抵紧球，所述抵紧球部分延伸出固定槽，所述滑块上开设有若干与抵紧球相匹配的弧形槽；当所述滑块滑移连接在滑槽内时，所述抵紧球抵紧在弧形槽内。