[实用新型]一种铸钢件冒口线切割设备

说明书

本实用新型公开了一种铸钢件冒口线切割设备，通过在绳锯机的底端设置齿条，再在底座上设置一号齿轮和二号齿轮，能够通过二号齿轮转动带动与之相啮合的一号齿轮转动，进而使一号齿轮转动带动与之相啮合的齿条移动，从而能够使齿条移动带动绳锯机通过滑块沿滑轨移动，进而改变绳锯机与移动机构之间的距离，能够改变锯绳横向的长度；通过设置移动机构，能够通过移动机构工作，使一号导向轮和二号导向轮移动，进而能够根据需要，调节一号导向轮和二号导向轮的位置，进而能够使锯绳在横向上的长度进一步得到改变，方便根据铸钢件的直径尺寸进行调节。

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，具体是一种铸钢件冒口线切割设备。

背景技术

铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好。铸钢件在铸造过程中易出现气孔缺陷、角度定位不准确等缺点，在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象。

铸钢件的大小根据使用的情况而定，对于大口径的铸钢件，若采用传统的切割刀进行切割，不仅切割难度大，切割时间长，同时，切割口容易发生歪斜，导致切割工作进行不顺利，对此，就需要采用绳锯机进行切割。目前使用的绳锯机进行切割时，锯绳的调节不够方便，使得锯绳不易被移动到铸钢件外，导致切割效率不够高，对此，需要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铸钢件冒口线切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸钢件冒口线切割设备，包括底座和设置在底座的上方的绳锯机，所述底座的上端面设置有若干个滑轨，所述绳锯机的下端面相对应滑轨的位置均固定有滑块，所述绳锯机通过滑块沿滑轨移动；所述绳锯机的下端面的中间固定有齿条，所述底座的上端面相对应齿条的位置开设有凹槽，该凹槽内安装有一号齿轮，所述一号齿轮与齿条相啮合，所述底座的内部还设置有与一号齿轮相啮合的二号齿轮，所述二号齿轮固定在伺服电机的输出轴端；所述底座远离绳锯机的一侧固定有固定座，所述固定座的顶端设置有移动机构，所述移动机构中包括一号导向轮和二号导向轮，所述移动机构远离绳锯机的一侧设置有限位轮，所述限位轮、一号导向轮、二号导向轮、绳锯机中的两个机载导向轮和驱动轮均通过锯绳相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动机构还包括凹形设置的支撑架，所述支撑架的凹槽内对称固定有两个导杆，所述导杆的上方设置有一号安装板和二号安装板，所述一号安装板和二号安装板的下端面的四角处均固定有滑动座，所述滑动座的中间均开设有通孔，所述一号安装板和二号安装板的滑动座均穿套在与其对应的导杆外。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号导向轮和二号导向轮的一侧均固定有连接轴，该连接轴分别通过轴承安装在一号安装板和二号安装板；所述支撑架的正中间固定有固定板块，所述固定板块的顶端活动连接有活动板，所述活动板的两端分别活动连接一号连接杆和二号连接杆的一端，所述一号连接杆和二号连接杆的另一端分别活动连接在一号安装板和二号安装板的上端面。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号安装板靠近固定板块的一侧安装有二号气缸，所述二号气缸的活塞杆的末端固定在固定板块的一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位轮的一侧固定有连接轴，该连接轴通过轴承安装在横向板上，所述横向板远离限位轮的一端固定在一号气缸的活塞杆的末端，所述一号气缸安装在固定板块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在绳锯机的底端设置齿条，再在底座上设置一号齿轮和二号齿轮，能够通过二号齿轮转动带动与之相啮合的一号齿轮转动，进而使一号齿轮转动带动与之相啮合的齿条移动，从而能够使齿条移动带动绳锯机通过滑块沿滑轨移动，进而改变绳锯机与移动机构之间的距离，能够改变锯绳横向的长度；