[实用新型]钎焊板式换热器预压装置

说明书

本实用新型涉及一种钎焊板式换热器预压装置，包含待钎焊板换、底座、导向柱、安装板、液压缸、升降板、接近开关和承压板；所述底座的顶面四个边角处分别设置有导向柱，安装板固定设置于四个导向柱上，升降板滑动设置于四个导向柱上并位于安装板的正下方，所述液压缸竖向设置于安装板中央，液压缸的伸缩缸顶端与升降板的顶面中央固定连接；待钎焊板换放置于底座顶面，承压板套装于待钎焊板换顶面并保护待钎焊板换的进出液口接头；接近开关固定安装于升降板侧面，用于监测并控制升降板的下压距离；本实用新型结构简单、操作方便，利用液压缸自动升降进行预压，压制均匀，稳定高效。

技术领域

本实用新型涉及一种钎焊板式换热器预压装置，属于钎焊板式换热器生产设备技术领域。

背景技术

钎焊板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装经过钎焊加工而成的一种新型高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换；它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势；常用的钎焊板式换热器生产过程中，通常将相同规格、形状的不锈钢波纹薄板和铜箔薄板间隔层叠后放入钎焊炉进行钎焊，使不锈钢波纹薄板和铜箔薄板接触点熔合形成蜂窝状流道；而传统的生产方式为将不锈钢波纹薄板和铜箔薄板层叠组件后，直接放入钎焊炉钎焊，由于层叠的不锈钢波纹薄板和铜箔薄板之间存在一定间隙或各接触点不均匀，直接导致钎焊效果不佳，熔合面不平整，形成的流道不均匀，影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、操作方便，压制均匀的钎焊板式换热器预压装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种钎焊板式换热器预压装置，包含底座、导向柱、安装板、液压缸、升降板、接近开关和承压板；所述底座的顶面四个边角处分别设置有导向柱，相邻的导向柱之间两两对称设置；所述安装板穿过四个导向柱并水平固定安装于四个导向柱上；所述安装板的顶面中央固定安装有竖向设置的液压缸，所述液压缸的伸缩杆穿过安装板向下设置；所述升降板水平穿接于四个导向柱上并与四个导向柱之间滑动连接，所述升降板位于安装板的正下方，上述液压缸的伸缩杆顶端于升降板的顶面中央固定连接；

待钎焊板换水平安置于底座的顶面且位于升降板的正下方，所述待钎焊板换包含换热板组件、进液口接头和出液口接头；所述换热板组件由多层间隔设置的不锈钢板片和铜箔板片构成；所述承压板搁置于待钎焊板换的顶面上；所述承压板竖向设置有多个均匀排布的通孔，所述通孔与待钎焊板换的进液口接头和出液口接头对应匹配，所述承压板的高度不小于进液口接头的高度和出液口接头的高度。

本实用新型一种板式换热器预压装置，所述升降板的侧面竖向设置有接近开关，所述接近开关的感应器向下设置，所述接近开关与外部PLC控制器通过信号线相连接，通过接近开关控制升降板下压的距离。

本实用新型一种板式换热器预压装置，所述底座的顶面设置有垫板，所述待钎焊板换放置于垫板顶面上进行预压。

本实用新型一种板式换热器预压装置，所述底座的顶面均匀排布有多个沉孔，所述沉孔内嵌置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有限位滚珠，所述限位滚珠的球面部分凸出于沉孔外；所述垫板的底面均匀排布有多个球形凹槽，所述球形凹槽与限位滚珠一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过液压缸控制升降板的下压和抬升对待钎焊板换的换热板组件进行钎焊前的预压，通过接近开关控制下压距离，使压制程度控制在设定目标，在换热板组件顶面设置承压板，使压力通过承压板传导至换热板组件上，受力均衡，压制更均匀；本实用新型结构简单、操作方便，利用液压缸自动升降进行预压，压制均匀，稳定高效。

附图说明

图1为本实用新型一种钎焊板式换热器预压装置的整体结构示意图。