[实用新型]一种爆珠生产自动供胶液装置

说明书

本实用新型公开了一种爆珠生产自动供胶液装置，包括化胶罐和储胶槽，所述化胶罐和储胶槽之间通过恒温供胶管路密封连通，所述恒温供胶管路上安装有用于给储胶槽供胶液的油泵以及缓冲罐；所述恒温供胶管路与所述化胶罐连接处设有密封连接头；所述储胶槽上密封连通有恒温循环管路，所述恒温循环管路上安装有用于给胶液保温的加热恒温机组和循环油泵。本实用新型可实现自动供胶液，可以自动完成胶液量的判断和补充胶液，减少胶液在输送过程中温度的波动和空气中气泡的引入，降低了操作者的劳动强度和危险系数，提高了爆珠生产的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及卷烟爆珠生产加工技术领域，尤其涉及一种爆珠生产自动供胶液装置。

背景技术

爆珠加香是卷烟生产过程中一种重要的加香方式，可以赋予卷烟特有的风格特征，爆珠卷烟越来越受到消费者的喜爱。爆珠的生产是将芯材和热熔状态的胶液壁材通过滴制设备，滴制到不相溶的冷却液中，制成液滴，通过表面张力的作用收缩成球型爆珠。目前工业生产胶液壁材的输送方式是先通过化胶罐，在一定温度，转速下反应制备成胶液，通过筛网过滤，转移到胶液保温罐中，当操作者目测发现储胶槽液面过低时，将胶液保温罐运输至滴丸机设备旁，通过管路补充储胶槽中的胶液。在完成胶液量的判断和补充胶液时，操作者需要上下攀爬，危险系数非常高；在判断储胶槽中胶液的液位和胶液转移时，开放式的操作很容易导致胶液表面温度下降，上层胶液凝固，从而导致滴头堵塞；胶液在空气中过滤时容易引入气泡，可能导致滴制的爆珠存在偏心和气泡等不良品；操作者也可能忘记而不能及时补充胶液，导致生产中断等。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种爆珠生产自动供胶液装置，该装置通过温控胶液输送管路将化胶罐制备的胶液自动输送到储胶槽装置，同时连接有用于控制化胶罐给储胶槽供胶液和胶液输送过程中温度的控制系统，包括手动操作和自动操作两部分，这两部分可同时工作，当自动操作部分出现报警故障不能修复时，可通过手动操作部分进行控制。该自动供胶液装置提供安全生产、温度稳定、自动化程度高的供胶液系统，保证滴丸机持续生产，提高爆珠产品的质量。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种爆珠生产自动供胶液装置，包括化胶罐和储胶槽，所述化胶罐和储胶槽之间通过恒温供胶管路密封连通，所述恒温供胶管路上安装有用于给储胶槽供胶液的油泵以及缓冲罐；所述恒温供胶管路与所述化胶罐连接处设有密封连接头；

所述储胶槽上密封连通有恒温循环管路，所述恒温循环管路上安装有用于给胶液保温的加热恒温机组和循环油泵。

进一步方案为，还包括控制系统，所述控制系统与化胶罐、储胶槽电性连接；所述控制系统上装有控制开关、液位显示面板和温控显示面板；所述制开关包括电源开关、手动启动/停止按、油泵开关。

进一步方案为，所述储胶槽内设有用于检测胶液液位的液位传感器，所述液位传感器两端分别安装有用于检测液位的高位传感器和低位传感器，可实时传输检测的胶液液位数据，并在液位显示面板上显示。

所述储胶槽内设有用于检测胶液温度的温度传感器，可实时传输检测的胶液温度数据，并在温控显示面板上显示。

进一步方案为，所述储胶槽的一侧安装有用于目视胶液液面的液位管，通过目视液位管可以及时发现胶液的液位高度。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种爆珠生产自动供胶液装置，可实现自动供胶液，可以自动完成胶液量的判断和补充胶液，减少胶液在输送过程中温度的波动和空气中气泡的引入，降低了操作者的劳动强度和危险系数，提高了爆珠生产的稳定性。

附图说明