[实用新型]一种高速精密冲床的气动顶料装置

说明书

本实用新型提供一种高速精密冲床的气动顶料装置。本实用新型包括下模、顶杆和气缸，所述下模内部两侧成型有导向限位孔，所述导向限位孔台阶状，所述导向限位孔上方设置有所述顶杆，所述顶杆为T型，所述顶杆外壁与所述导向限位孔之间设置有铜套，所述铜套与所述导向限位孔过盈连接，所述铜套与所述顶杆滑动连接，所述顶杆下方通过螺钉连接有滑动顶块，所述滑动顶块上方外围设置有压簧，所述滑动顶块下方设置有所述气缸，所述滑动顶块与所述导向限位孔滑动连接。有益效果在于：本实用新型顶杆顶料的过程中，采用双导向结构进行导向，可以防止顶杆在滑动工作过程中由于受力不均而出现卡死现象，提高顶杆运动的灵活性。

技术领域

本实用新型涉及冲床顶料装置技术领域，尤其涉及一种高速精密冲床的气动顶料装置。

背景技术

在使用精密冲床进行冲压加工生产过程中，冲压成形工件可能会嵌在冲压模具上，因此通常都需要配备专用的顶料装置，使工件成形后快速的脱模，同时为精密冲床提供一个向上的缓冲力，避免精密冲床与冲压模具受过大的冲击载荷造成损坏，精密冲床缓冲顶料装置有两种一种为机械式、一种为气压弹性垫式，传统精密冲床多数使用的为机械式打料装置，顶料面积小、受模具偏心冲压力的影响大等缺陷，同时在将成形工件打出时会产生极大的撞击噪音，因此逐步被气压弹性垫式精密冲床缓冲顶料装置所取代。

但是现有的高速精密冲床的气动顶料装置在顶杆滑动顶料作业时，由于导向长度较短，导向过程中容易因为顶杆受力不均而出现卡死的现象，使用起来较为不便。

实用新型内容

要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是提供一种高速精密冲床的气动顶料装置，以克服现有技术中高速精密冲床的气动顶料装置在顶杆滑动顶料作业时，由于导向长度较短，导向过程中容易因为顶杆受力不均而出现卡死的现象，使用起来较为不便。

技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种高速精密冲床的气动顶料装置，包括下模、顶杆和气缸，所述下模内部两侧成型有导向限位孔，所述导向限位孔台阶状，所述导向限位孔上方设置有所述顶杆，所述顶杆为T型，所述顶杆外壁与所述导向限位孔之间设置有铜套，所述铜套与所述导向限位孔过盈连接，所述铜套与所述顶杆滑动连接，所述顶杆下方通过螺钉连接有滑动顶块，所述滑动顶块上方外围设置有压簧，所述滑动顶块下方设置有所述气缸，所述滑动顶块与所述导向限位孔滑动连接。

通过采用以上技术方案，所述顶杆与所述铜套滑动连接，所述滑动顶块与所述导向限位孔滑动连接，使得所述顶杆在工作过程中采用双导向结构进行导向，可以防止所述顶杆在滑动工作过程中由于受力不均而出现卡死现象，提高所述顶杆运动的灵活性，同时，通过设置所述铜套，可以提高装置的耐磨性，所述压簧有助于所述顶杆的快速复位。

进一步的，所述气缸下方通过螺钉连接有底盖，所述底盖与所述下模通过螺栓连接。

通过采用以上技术方案，所述底盖用来固定所述气缸，可以方便对所述气缸进行拆解、维修和更换。

进一步的，所述气缸一侧壁上设置有换向阀，所述换向阀与所述气缸通过螺钉连接，所述换向阀为三位四通换向阀。

通过采用以上技术方案，所述换向阀主要用来对进入所述气缸内部的气体进行换向，进而控制所述气缸动作。

进一步的，所述换向阀一侧壁上通过螺纹连接有导气分管一，所述导气分管一下方通过螺纹连接有导气分管二。

进一步的，所述下模一侧壁上通过螺纹连接导气主管一，所述导气主管一下方通过螺纹连接有导气主管二，所述导气主管一与所述导气分管一通过三通连接，所述导气主管二与所述导气分管二通过三通连接。

通过采用以上技术方案，所述导气分管一、所述导气分管二、所述导气主管一和所述导气分管二主要用来输送气体。