[实用新型]一种草铵膦副产混盐的分离系统

说明书

本实用新型提供了一种草铵膦副产混盐的分离系统，包括溶解单元、浓缩单元和析晶单元；所述溶解单元包括溶解釜和第一离心机，所述溶解釜顶部连接混盐储罐、一次水送水管，溶解釜出料口连接第一离心机；所述浓缩单元包括浓缩釜和第二离心机，浓缩釜上方设置冷凝器，浓缩釜进液口通过第一滤液管连接第一离心机的滤液出口，浓缩釜出料口连接第二离心机；所述析晶单元包括析晶釜和第三离心机，析晶釜进液口通过第二滤液管连接第二离心机的滤液出口，析晶釜出料口连接第三离心机，第三离心机的滤液出口连接溶解釜的进水管。本实用新型结构简单、设计合理、能耗小，将草铵膦生产时所得混盐分离成可外售的工业级产品，且没有废水废气排放，清洁环保。

技术领域

本实用新型涉及一种草铵膦副产混盐的分离系统。

背景技术

草铵膦是一种由德国赫司特(Hoechst)公司开发的高效、低毒、非选择性触杀型有机膦类除草剂，用于果园、葡萄园、马铃薯田、非耕地等防治一年生和多年生双子叶及禾本科杂草，已经是世界第二大除草剂品种。

基于草铵膦本身是一种α-氨基酸铵盐，strecker法成为草铵膦合成的常见方法之一。在strecker法制备草铵膦的生产工艺中，关键步骤strecker反应是将膦醛与氰化钠、氨水、氯化铵反应生成α-氨基腈，再经酸解得到α-氨基酸，最后加入氨水中和后生成草铵膦，再经除盐、提纯得到最终产品。所述除盐步骤就是将溶液中的固态盐类分离出来、以获得纯净的液态产品。所分出的固态盐类中包含反应投入的氯化铵、酸解后在氨水中和产生的氯化铵、氰化钠带入的钠离子生成的氯化钠；依据工艺投料指标，最终形成的混盐中的含量为氯化铵80wt％～85wt％，氯化钠为15wt％～20wt％，没有其他盐类杂质。这些混盐在生产中无法利用、也无法售卖，作为危废处理又大大增加了生产成本，如何合理的对混盐进行减量化处理成为制约工厂进一步扩大产能的瓶颈。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种草铵膦副产混盐的分离系统，对strecker法制备草铵膦过程中产生的混盐进行合理分离，分离后的产品可以作为工业品售卖，即解决的扩大生产的瓶颈问题、又为工厂增收。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种草铵膦副产混盐的分离系统，包括依次连接的溶解单元、浓缩单元和析晶单元，所述溶解单元的进料端连接一次水送水管和混盐储罐，其出料端连接浓缩单元进料端，浓缩单元的出料端连接析晶单元进料端；

所述溶解单元包括溶解釜和第一离心机，所述溶解釜顶部的进料口通过进盐管与混盐储罐相连通、进液口通过进水管与一次水送水管相连通；溶解釜底部的出料口通过第一放料管连接第一离心机，第一离心机的滤液出口通过第一滤液管连接浓缩单元；

所述浓缩单元包括浓缩釜和第二离心机，浓缩釜上方设置冷凝器，浓缩釜顶部的进液口连接第一滤液管，浓缩釜底部的出料口通过第二放料管连接第二离心机，第二离心机的滤液出口通过第二滤液管连接析晶单元；

所述析晶单元包括析晶釜和第三离心机，析晶釜顶部的进液口连接第二滤液管，析晶釜底部的出料口通过第三放料管连接第三离心机，第三离心机的滤液出口通过第三滤液管连接溶解釜的进水管；所述析晶釜上还设置有与一次水送水管相连通的补水管。

本实用新型的进一步改进在于：所述第一离心机、第二离心机、第三离心机用于将釜内物料固液分离；第一离心机分离出的固体为高纯氯化铵，第二离心机分离出的固体为高纯氯化钠，第三离心机分离出的固体为高纯氯化铵。

本实用新型的进一步改进在于：所述第一离心机与浓缩釜之间设有第一滤液罐，第二离心机和析晶釜之间设有第二滤液罐，第三离心机和溶解釜之间设有第三滤液罐。

本实用新型的进一步改进在于：所述冷凝器的管程入口连接浓缩釜顶部的出气口，其管程出口连接蒸馏水储罐；冷凝器的壳程入口连接循环冷却水进水管、其壳程出口连接循环冷却水回水管。