[实用新型]一种板坯预热装置

说明书

本实用新型公开的一种板坯预热装置，包括上、下机架、设置在上、下机架内的上、下网带输送机构，板坯通过上、下网带之间，通过一预热机构进行预热，其预热机构包括送风风机、空气加热器、蒸汽混合器组和送风管道，送风风机的出口通过空气输送管道与空气加热器的入口连接，空气加热器的出口通过热空气输送管线与蒸汽混合器上的热空气入口连接，蒸汽混合器上的饱和蒸汽入口通过饱和蒸汽调节阀以及饱和蒸汽输送管线与饱和蒸汽源连接，蒸汽混合器上的干湿空气出口通过干湿空气输送管线与送风管道连接，送风管道上具有若干出风口，出风口面向上或/和下网带，送风管道的出风口吹出的干湿空气通过上或/和下网带吹向板坯，对板坯进行预热。

技术领域

本实用新型涉及人造板加工设备技术领域,特别涉及一种板坯预热装置。

背景技术

在目前日趋竞争激烈的人造板生产领域中，为了使生产的人造板(MDF,PB)在市场上有竞争力，必须有好的品质和生产成本低廉的产品。

目前很多用户使用的原料质量非常差，通过热磨机进行纤维分离后，得到的纤维中粉尘占比较高，预压后的板坯在进入连续压机后会产生向外的气流，在达到一定速度时产生的气流会破坏板坯表面的纤维形态，压制成板后表面产生粉尘斑，从而影响产品的表面质量和产量的提高。

在人造板生产过程中，板坯热压是影响其质量的关键工序，在板坯热压过程中，常常由于受热不均匀、升温不稳定等原因而导致发生各种热压缺陷，如板坯表面固化、分层等等。如果对板坯进行预热，即在板坯进入压机前将其加热到一定的温度，可以改善人造板热压过程中的热量传递，所以合理的预热工艺和加热设备可以提供板坯热压时传热的均匀性，减少升温时间，从而提高生产效率、节约能源，降低生产成本。

在现有的人造板连续生产线中，在成型皮带运输机1与进板运输机2之间，增加一台板坯预热装置3，板坯经过铺装机4铺装并经过预压机5预压后被成型皮带运输机输送到板坯预热装置3和进板运输机2后进入连续压机6进行压制，安装位置如图1所示。板坯预热装置3利用热空气加热原理将板坯温度提高30～50℃的同时可以将板坯进行一定量的压缩，在进入连续压机6时可以减少因为板坯压缩时产生的排气量，从而解决粉尘斑的问题。在连续压机6加热状况不变的情况下，必须提高生产线的速度压制板坯，从而提高生产线的产量。

但是现有采用热空气对板坯进行预热的板坯预热装置中，其板坯的预热温度比较低同时又会在板坯表面形成冷凝水。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有采用热空气对板坯进行预热的板坯预热装置所存在的预热温度比较低同时又会在板坯表面形成冷凝水问题而提供一种板坯预热装置。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

板坯预热装置，包括上机架、下机架、设置在所述上机架内的上网带输送机构、设置在所述下机架内的下网带输送机构，板坯通过所述上网带输送机构中的上网带与所述下网带输送机构中的下网带之间，通过一预热机构进行预热，其特征在于，所述预热机构包括送风风机、空气加热器、蒸汽混合器组和送风管道，所述送风风机的出口通过空气输送管道与所述空气加热器的入口连接，所述空气加热器的出口通过热空气输送管线与所述蒸汽混合器上的热空气入口连接，所述蒸汽混合器上的饱和蒸汽入口通过饱和蒸汽调节阀以及饱和蒸汽输送管线与饱和蒸汽源连接，所述蒸汽混合器上的干湿空气出口通过干湿空气输送管线与送风管道连接，所述送风管道上具有若干出风口，所述出风口面向所述上网带或/和所述下网带，所述送风管道的出风口吹出的干湿空气通过所述上网带或/和所述下网带吹向板坯，对板坯进行预热。

在本实用新型的一个优选实施例中，还包括一负压形成装置，所述负压形成装置包括一抽风风机和抽风管道，所述抽风风机的进风口通过抽风管线与抽风管道的出风口连接，所述抽风管道上具有若干抽风口，所述出风口面向所述上网带或/和所述下网带，与所述送风管道的出风口一一相对。