[实用新型]一种导光板生产用边料切割装置

说明书

本实用新型公开了一种导光板生产用边料切割装置，包括固定座、调节机构、限位机构、支撑座和驱动机构，所述固定座的上半部挖设有两组对称的滑动槽，所述固定座顶部靠近滑动槽的两侧均钻设有多组呈等距离分布的限位槽，滑动槽内设有与限位槽连接的调节机构，所述调节机构的顶部设有四组呈矩形阵列分布的限位机构，所述固定座顶部远离调节机构的一侧固定焊接有截面呈L形的支撑座，所述支撑座上半部的内周固定焊接有两组对称的直线电机，所述直线电机的移动部固定焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的驱动端与驱动机构连接。该导光板生产用边料切割装置，能够适应不同尺寸的板材，同时能够根据切割的需要进行调节。

技术领域

本实用新型属于导光板生产设备技术领域，具体涉及一种导光板生产用边料切割装置。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力或PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。现阶段，导光板在生产的过程中，需要对板材多余的边料进行切割处理，现有的导光板生产用边料切割装置，不能很好地适应不同尺寸的板材，同时不能很好地根据切割的需要进行调节。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种导光板生产用边料切割装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导光板生产用边料切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导光板生产用边料切割装置，包括固定座、调节机构、限位机构、支撑座和驱动机构，所述固定座的上半部挖设有两组对称的滑动槽，所述固定座顶部靠近滑动槽的两侧均钻设有多组呈等距离分布的限位槽，滑动槽内设有与限位槽连接的调节机构，所述调节机构的顶部设有四组呈矩形阵列分布的限位机构，所述固定座顶部远离调节机构的一侧固定焊接有截面呈L形的支撑座，所述支撑座上半部的内周固定焊接有两组对称的直线电机，所述直线电机的移动部固定焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的驱动端与驱动机构连接。

优选的，所述调节机构包括调节座和滑动座，所述调节座的底部固定焊接有两组与滑动槽滑动连接的滑动座，所述调节座下半部的两侧均固定焊接有两组对称的调节板，调节板中心钻设的调节孔内设有与限位槽螺纹连接的调节螺栓，所述调节座顶部的两侧均钻设有多组呈矩形阵列分布的调节槽。

优选的，所述限位机构包括限位座、限位杆和限位板，所述限位座的截面呈L形，所述限位座上半部的中心钻设的限位孔内螺纹连接有限位杆，所述限位杆的顶端和下半部的外周分别与限位阀和限位轴承座的内圈固定焊接，限位轴承座的底部与限位板的顶部固定焊接，所述限位座下半部的两侧均固定焊接有耳板，耳板中心钻设的连接孔内设有与调节机构的调节座顶部钻设的调节槽螺纹连接的限位螺栓。

优选的，所述驱动机构包括保护壳、切割刀和驱动电机，所述保护壳的顶部与伸缩杆的驱动端固定焊接，所述保护壳的内部设有切割刀，所述切割刀的中心固定焊接有转轴，转轴的两端均与保护壳内部安装的驱动轴承座的内圈固定焊接，转轴的一端贯穿保护壳且通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机的侧面与保护壳固定焊接。

优选的，所述调节机构的调节座的顶部与四组限位机构的限位板的底部之间设有板材，所述调节座和限位板靠近板材的一侧均通过黏胶粘接有适配的橡胶垫。