[实用新型]一种渣处理废气治理用除尘除湿装置

说明书

本实用新型公开了一种渣处理废气治理用除尘除湿装置，属于冶金行业的环境除尘技术领域，包括旋风除尘器、连接管道、过滤塔、喷嘴等。炼钢单元渣处理过程产生的含尘含湿废气先经旋风除尘器，达到粗除尘和脱水效果后，由连接管道导入过滤塔，再经过滤塔，达到精除尘和除雾效果后，由风机和排气筒排向高空大气。旋风除尘器集灰斗内的粉尘从底部卸灰口排出，过滤塔过滤层拦截到的粉尘定期用高压水进行冲洗，流态状污水从排水口排出后接入浊环水处理系统。通过一级旋风粗除尘结合二级过滤精除尘来治理渣处理过程产生的含尘含湿废气，可将废气含尘浓度由100～2000mg/Nm³降至≤30mg/Nm³，并避免采用湿法除尘导致排气筒冒“白烟”。

技术领域

本实用新型属于冶金行业的环境除尘技术领域，具体涉及一种渣处理废气治理用除尘除湿装置。

背景技术

钢铁炼制加工中的渣处理过程(如滚筒渣、焖渣、泼渣)会产生大量含有水蒸汽和粉尘的废气，含尘浓度为100～2000mg/Nm³，直接排放到空气里会对作业场所和大气环境造成严重的污染；此外，国家制订了相关的环境政策，限制废气污染物的排放。为了使排放的废气达到要求排放标准，需要对废气进行净化处理。因此，各个工厂都配置了相关的废气除尘设备。

目前公知的冶炼钢渣处理方法有：冷弃法、热泼法、箱式热泼法、水淬法、风碎法、热闷法、热闷罐法、滚筒法等。其中滚筒法、热闷法、水淬法、风碎法都属于大量用水去冷却钢渣的“湿法”处理范围；而冷弃法、热泼法、箱式热泼法、热闷罐法用水量比“湿法”处理相对减少近一半，属于“半干法”处理范围。不管“湿法”还是“半干法”，冷却介质都是“水”，渣处理过程会产生含有水蒸汽和粉尘的废气，其除尘系统目前主要采用湿法工艺，即“喷淋+脱水”的方式，如CN103924010B、CN103920354B和CN105749686A，此湿法除尘工艺需要消耗大量的水资源，增加浊环水处理系统的占地和投资，并且会不同程度地产生排气筒冒“白烟”现象。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、经济实用的渣处理废气治理用除尘除湿装置，用于解决渣处理废气污染环境的状况。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型提供的一种渣处理废气治理用除尘除湿装置，包括用于接收炼钢单元渣处理过程产生的含尘含湿废气的旋风除尘器以及与旋风除尘器通过连接管道导通的过滤塔，所述过滤塔的筒体内设有过滤层，所述筒体上并位于过滤层两侧各设有用于冲洗过滤层上下面的喷嘴、用于导流出过滤层上下面的冲洗水的排水口，所述筒体上的进气口和出气口依据废气在过滤塔内的流态上下设置，且进气口和出气口相对于过滤层异侧布置、出气口高于过滤层下方的排水口。

采用上述方案，炼钢单元渣处理过程产生的含尘含湿废气依次经过旋风除尘器的入口管、外筒、内筒和出口管，达到粗除尘和脱水效果后，由连接管道导入过滤塔，废气依次经过过滤塔的入口管、筒体、过滤层和出口管，达到精除尘和除雾效果后，由风机和排气筒排向高空大气。同时，旋风除尘器集灰斗内的粉尘从底部卸灰口排出并装袋外运，过滤塔的过滤层拦截到的粉尘定期用喷嘴进行高压冲洗，流态状污水从排水口排出后可接入炼钢单元渣处理设施自身的浊环水处理系统，无需为本除尘除湿装置单独建设浊环水处理系统。此外，所述过滤塔从顶部进气，从中下部排气，与下部进气顶部排气的方式相比，节省连接管道和占地，总体布置结构紧凑。

进一步，所述过滤层在筒体内呈倾斜状布置，选用丝网或填料，材质为不锈钢或塑料。所述过滤塔的过滤层净流速约为4m/s，过滤层厚度约为100mm，空隙率80％～95％，单层过滤层的运行阻损控制在≤1.0kPa，利于精除尘过滤。而过滤层保持不小于0.05的坡度坡向筒体上部的排水口，冲洗时由上下部两个排水口同时排除污水，便于冲洗。

进一步，过滤层沿筒体高度方向设置1～2层，且气流下游的过滤层孔径小于气流上游的过滤层孔径，实现含尘废气的分级过滤和净化。