[实用新型]一种外六方加工夹具

说明书

本实用新型公开了一种外六方加工夹具，包括安装固定在铣床工作台上的夹具体（1），所述夹具体包括竖直设置的第一夹臂（101）、第二夹臂（102），第一、二夹臂之间水平设置工件安装平台（103）；所述第一夹臂上通过间隙配合水平安装压柱（6），压柱的前端设置第一定位面（601），压柱的后端连接杆（8）；所述第二夹臂的内侧第二定位面。所述工件安装平台上活动设置垫块（3）。所述垫块（3）上叠加设置补充垫块（4），且所述补充垫块的厚度等于工件外圆半径与工件外六方相对两平面距离一半的差。本实用新型通过在待加工工件的不同长度处设置夹具，避免细长工件外六方平面加工过程中产生振动，减少了对机床和刀具的损伤，提高了产品的精度和合格率。

技术领域

本实用新型涉及工件加工夹具，具体涉及一种外六方加工夹具。

背景技术

在设备制造中，根据不同用途的需要，很多场合需将具有内孔的长条形零件的外表面加工成对称六边形，如立轴式钻机中将扭矩和回转运动传递给主动钻杆的立轴（如图5、图6）。实际加工过程中，一般用加工好的圆管作为基体，用立式铣床进行外六方的铣削加工。其加工方法为：将分度头和顶尖分别固定于立式铣床工作台上，校正位置，用分度头自带三爪卡盘夹住圆管一端外圆面，另一端用锥形顶尖顶住圆管，加工完六方的一个面后，松开顶尖，用分度头将工件旋转60°后，用顶尖再次顶住内孔，加工六方的第二个面，重复操作至六个面全部加工完毕。由于带内孔的圆管常为细长杆件，刚度不够，当铣削加工到中间位置附近便开始产生较强振动，导致外六方表面粗糙度和平面度达不到要求，同时外六方的对称度也很难保证。装配时往往引起与相应零部件安装配合上的误差，导致设备运行中的不稳定及振动，直接影响设备的性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中外六方加工中的不足，提供一种能便于将外六方加工工件夹紧，以便于铣床加工的外六方加工夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种外六方加工夹具，包括安装固定在铣床工作台上的夹具体，所述夹具体包括竖直设置的第一夹臂、第二夹臂，第一、二夹臂之间水平设置工件安装平台；所述第一夹臂上通过间隙配合水平安装压柱，压柱的前端设置第一定位面，压柱的后端连接杆；所述第二夹臂的内侧设置第二定位面。

这样，外六方加工时，可根据待加工的工件长度，在铣床工作台上安装多个本实用新型夹具，并将工件置于各夹具的工件安装平台上，通过杆将压柱推向工件，借助多个夹具的第一、二定位面的配合将工件的各个位置分别夹紧，再进行外六方的加工，从而避免外六方加工过程中产生振动中导致的外六方表面粗糙度和平面度达不到要求，外六方的对称度难以保证。

为实现多种不同尺寸外六方的加工，所述工件安装平台上活动设置垫块。

为便于外六方第四、五、六面的加工，所述垫块上叠加设置补充垫块，且所述补充垫块的厚度等于工件外圆半径与工件外六方相对两平面距离一半的差。

为使杆与压柱的连接简便，所述压柱的后端设置卡槽，所述杆的前端卡入所述卡槽内形成连接。

为使杆及压柱的推拉运动平稳、操作方便且夹紧可靠，所述杆为丝杆，且所述第一夹臂的外侧固定设置螺套，所述杆套设在所述螺套内，并通过螺纹与所述螺套旋合；所述压柱上设置轴向键槽，且固定安装在所述夹具体上的导向螺钉的圆柱端伸入所述轴向键槽内实现运动导向，以避免压柱绕其中心轴线旋转，影响压紧工件。

为使第一、二定位面定位精准，所述第一、二定位面为与水平面呈60°的斜面。

为便于操作，节省体力，所述杆的尾部安装有扳杆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：