[实用新型]一种电机端盖

说明书

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种电机端盖。所述电机端盖，包括端盖本体，端盖本体的中心位置处设有轴承安装孔，端盖本体上沿轴承安装孔的圆周向内延伸设有环形台，环形台上设有进油孔，端盖本体的外表面沿环形台的外圆周设外部散热筋、内表面沿环形台的外圆周设内部散热筋，端盖本体沿周向均分为一、二、三和四区四个扇形区域，一三区的外、内部散热筋沿水平方向延伸，二、四区的外、内部散热筋沿竖直方向延伸；端盖本体外表面位于环形台的外周设排油管安装凹槽，且远离进油孔；端盖本体外缘沿周向均布有连接座，连接座上设安装孔。本实用新型散热筋集中分布且分布范围扩大，使电机端盖的强度和散热面积明显增大，冷却效果增强。

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种高压TEFC电机端盖。

背景技术

端盖是电机的重要组成部分，在电机中起到支撑和散热的作用。端盖作为电机外壳的一部分，其结构和外观造型设计也非常重要。考虑到端盖的制造效率、成本等，高压TEFC电机端盖一般为铸铁材质，常规的TEFC铸铁端盖结构比较简单，散热片排布较少，机械加工工作量也比较大。同时也没有设置排油管的安装位置，给安装和实际工作带来了不便。

因此，设计一种功能优良的高压电机端盖很有意义。

实用新型内容

为了克服现有技术中的问题，本实用新型提供了一种电机端盖。该电机端盖散热筋集中分布且分布范围扩大，使电机端盖的强度和散热面积明显增大，冷却效果增强。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种电机端盖，包括端盖本体，所述端盖本体的中心位置处设有轴承安装孔，端盖本体上沿轴承安装孔的圆周向内延伸设有环形台，环形台上设有进油孔，所述端盖本体的外表面沿环形台的外圆周设有外部散热筋，所述端盖本体的内表面沿环形台的外圆周设有内部散热筋，端盖本体沿周向均分为一区、二区、三区和四区四个扇形区域，一区和三区的外部散热筋、内部散热筋沿水平方向延伸，二区和四区的外部散热筋、内部散热筋沿竖直方向延伸；

端盖本体外表面位于环形台的外周设有排油管安装凹槽，且排油管安装凹槽远离进油孔；

端盖本体外缘沿周向均布有若干连接座，连接座上设有安装孔。

优选的，外部散热筋延伸至端盖本体的外边缘，端盖本体内表面的外缘处设有固定圈，内部散热筋延伸至固定圈；固定圈用于连接电机，螺栓穿过连接座的安装孔将电机与电机端盖连接。

优选的，外部散热筋和内部散热筋的高度是25mm。

优选的，外部散热筋的数量为60根，其中一区和三区的数量均为14根，二区和四区的数量均为16根；内部散热筋的数量为64根。

优选的，其中一个连接座位于进油孔的正上方，且位于进油孔正上方处的连接座向内延伸形成凸起；凸起处设有两个小孔，小孔上插有固定柱，两个固定柱间的位置用于放置轴承外盖里的注油管，固定柱用于固定注油管。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型增加内、外散热筋的数量，以及散热筋的高度，使散热筋集中分布且分布范围扩大，不仅增大电机端盖的强度，同时增大散热面积，冷却效果增强；

2.端盖上设计排油管安装凹槽，能对电机端盖上连接的轴承外盖内的排油管起到保护作用，同时也减小了电机端盖外表面连接的轴承外盖的厚度；

3.凸起是为了固定轴承外盖的注油管。

附图说明

图1为本实用新型所述电机端盖的主视图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为图1的后视图；

图4为本实用新型的立体图；